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工艺流程中的“替代资源”
发表时间： 2012年12月7日 来源：永凯软件技术(上海)有限公司
一个项目或者企业生产过程,一般的工作方式都是多个流程同时存在,很少在一段时间只进行一个单独的工作流程。一个工作流程如何与其他工作流程互相影响?这是制定工作计划上的一个关键问题。在PRM理论中存在两种方法。
第一种:把新的工艺流程与已经生成计划完毕的工艺流程合到一起,形成一个整体的大工艺流程,再对此流程进行计算,得到全新的整体计划。
第二种:原有的计划不再动,新计划在老计划基础上加入,找自己的位置。
第一种的优点是做到了多个计划的整体最优,但是操作起来比较复杂。第二种方式优点是操作简单,但不保证是整体最优。一般,大型项目的计划可以采用第一种方式,企业日常生产计划采用第二种方法。第二种方法的核心是工艺模型的下达和排产。在PRM中,把工艺流程的最优计划结果保存起来就是工艺模型。工艺模型中没有具体时间,只有相对时间,也就是工序与工序之间相对的开始时间。给一个需求的时间点,把工艺模型与这个时间点上的原有计划进行对比,把所有相对时间都转化成为具体时间,这就是工序排程。工序排程必须满足以下要求:1)资源不发生冲突、2)排程结果距离需求时间最近。
排程结果也就是PRM的最终结果。在企业生产过程中,它就是生产作业计划,在一般性的计划中,它就是最终的工作计划或者行动计划。这个最终结果既体现了工艺模型中的最优计划(资源不冲突、时间最短),也体现了新计划与已有计划的资源不冲突、新计划时间最接近需求时间。而且,从这个结果上还直接体现了资源的最大能力。老的统计资源能力的方式一般是:在一段时间内能生产多少产量:而在PRM中,资源能力的体现方式是:完成这些工作最早在什么时间,或者最迟在什么时间。
在前面的工艺模型与排程理论中,模型下达过程的排程最重要的就是新计划中的资源是否与已有计划冲突。新计划就必须推迟或者提前。这在只有一个同类资源的情况下是必然的。但是实际情况是:资源之间经常是可代替的,这个资源被已有计划占用了,还有其他的资源可以代替它,不用改变时间。这就是排程中的可代替资源理论。
这个理论允许一个资源建立它的‘替补资源’序列,一旦在排程中这个资源被已经有计划占用发生冲突了,就调用替补资源,如果替补资源还是被占用,就继续调其他的替补资源,直到最终找到一个或者找不到可以代替的资源为止。这个功能最大限度利用了一切可利用的资源保证计划时间最接近需求时间。
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