永凯软件是行业前沿的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
高级计划与排程APS方法论解析
发表时间： 2012年8月15日 来源：永凯软件技术(上海)有限公司
高级计划与排程(Advance Planning & Scheduling, APS)于长久的孕育之后,这一年来许多相关产品如雨后春笋般陆续出现在市场。其中大多数产品为早期已关发存在的系統工具,在因应软件市场发展的趋勢下被冠以先进计划与排程的名号。也有部分系統厂商在此潮流下,以边做边摸索修正的心态投入开发。毕竟如先期的ERP、电子采集系統以及供应商系統等等的经验,不缺席的心态比技术的掌握更为业者所重視。就相关文献、报道及、市场上失败的案例经验,可隐约看出无论在功能的描绘上是如何完美,或者说是功能成效百分比的差异比较,事际上APS的成败取決已经不是如以往在推动ERP、SCM、eProcurment的经验中,存在着广泛的模糊地带。更加严苛的是APS推行的成败主要是意味著0与1的結果。只有在1的结果下,才有着好用与不好用以及方便的程度问题。
相关推动APS系统的成败因素,约略可分別由以下的几个议题中显示:
1.APS系统主要的位阶Positioning定位为何。一般使用者产生的印象中,很容易将APS和ERP、SCM及MES混淆。这是由于产品市场的成熟度以及过度行销(oversale)所产生的认知错误。因此在检视任何一个APS 产品时,使用者不妨以这个系統是用来做Replaning或是Rescheduling的角度来划分。并且查验这个APS是如何衔接MES在Shop Floor 的资讯到ERP/SCM Sales Orders 的达交作业流程,将会是对这套APS系统最大的考验。因此,我们敢於先行预言个吊诡的销售诡辩『只要预测及计划做得好,排程就沒有问题』,常见於推销预测(forecasting)及规划(planning)类型产品的业务应答中。也有关以现场资讯回收系統MES来充当APS的产品,其说明是就现场资讯加上适切的经验及惯例预估,即可得到重新排程的效益。就此两项说法,我们提出的反问是,那么『非计划性、也非现场性的变异将如何反应』,例如业务有张急单、现场预期将发生产能问题、每日生产日报的资料消化及决策等等。也就是如何连续计划与执行层面的资讯及方法流程。
2. APS系统在目标函数的criterion 准則如何制定。同样的，不同的使用者对APS系统的期望及功能产生不同的需求,例如制造部门的目标是以发挥产能达成生产数量、业务希望争取到订单並且维持达交的保证、设备部门要求这时的進行维护保养、会计部门希望成本计算的准确及时、工程部门需要配合设备使用状况产生相关工程资料、生管部门则是以下料決策以及跟催来维持生产进度及运作的掌控。如何将这种些不同目标值的需求分析出共通可用的基本准则,並且能经由系统运作产生可供作管理决策制定之用的资料,将会是APS 产品的基本功能。
3.实际执行APS系统所将付出的成本。任何系統在执行面上的付出,将会是成败的关健之一。例如一套系统只有少数部门才有能力使用,或者在教育训练的执行下,仍需要相当高层次水准的使用者,显然这种需求的发生将导致整个APS系统推动的可行性並不高。另外一个重要的观点是,使用者所累积的经验在系统推行上无法发挥,那么显然也将会是推动一个系统产品上根本的逻辑错误。最后是因为系统设计及结构上发生了为了获取某些功能的结果正确性,相对必须付出更多的代价,例如不断的用系统进行试误(try & error)及修正输入的参数,显然这些在推行时不合理的配合需求,就决定了最终这些产品将被束之高阁。
以上所述,仅是数个显见的现象,就这些现象仔细推敲其源由,可发现莫不是以APS系统开发的方法所导致。因此永凯软件就目前所得之的相关APS系统开发基础各种方法做一个约略的說明介紹。
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