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生产计划之一的负荷计划的特点
发表时间： 2012年7月23日 来源：永凯软件技术(上海)有限公司
负荷计划
负荷计划又称为工时计划（以工时作为负荷与能力的测定基准），在生产计划里只是基本的机能。此计划为追求工作量（负荷）与能力（人、机）的平衡而拟定。
为使生产计划尤其是日程计划切实可行，有一可靠的负荷计划是必不可少的。
一、目的
1、负荷、能力的实态把握；
2、确保生产量与交期的对策与警报；
3、维持生产的适当作业率。
二、计划标准
1、基准负荷：每个产品别、工序别的平均工时（基准负荷工时）。
2、基准能力：对人员与机械所具有的生产能力基准值的设定及测定。
负荷计划的要点
1、负荷与能力必须取得平衡；调整负荷使之不集中于某一时段/工序。
2、追求作业率的提高；工作量的分配不致于发生人或机械有等待的情形，尤其是重要的工序。
3、使日程别（间）的负荷变动小。实际作业中，每日的负荷都会发生变动，为因应日程计划，须考虑可能出现的负荷量的误差。
生产能力的掌握
能力（人/机）=1个月开工日数×每天平均实际工作时间×开工率×人员或机械（台）数
人员开工率=出勤率×（1-间接作业率）
机械开工率=开机率×（1-故障率）
生产能力不足时的对策
1、加班以增加能力；
2、外协支援；
3、调整日程计划，部分工作后推；
4、增加零时用工；
5、长期连续状态下，计划增加人员/设备。
负荷计划步骤
1、依产品别、制程别计算出负荷；
2、依机械（人员）别、制程别作负荷合计；
3、进行负荷、能力的比较、分析；
4、对负荷、能力进行调整，使之一致。
个别订货生产的特征：
1、个别订货生产是按客户的订单，展开设计生产的形态，其工作的性质，依客户要求的品种、规格、交期、价格而定；
2、 通常客户对交期的要求严，且每次下的订单同以前完全一样的产品不多，虽非完全是新产品，但都可能有新的设计，大小、尺寸、形状多少有所改变；
3、 物料采购的前置时间较长；
4、 订单量多少不一，工作负荷变动大，外包的情形多。
产品开发计划
考虑样品的试制与小量的试制，产品开发的进度是日程计划安排的重要组成部分。
途程计划从途程计划中可知产能负荷状况，使日程计划安排更切实际。
人员计划现场作业人员的掌握，须由现场主管负责，生管只依编制加以计划安排，但应考虑出勤率。
库存计划可调整长短期订单及季节性产销变化，是生产计划中极主要的部分。
负荷计划在动态当中寻求企业产能与负荷的平衡与统一。
出货计划依交期的优先次序编制，是生产日程安排的目的，生产活动配合的目标。
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