永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
良好的生产管理和生产计划是精益制造和精益信息化结合
发表时间: 2012年5月25日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
我们知道传统的精益管理都是用手工操作,纸张看板等工具与企业信息化平台脱节。第一如何把精益生产和ERP系统集成起来,就是一大挑战,而把精益生产本身实现自动化、单元生产线的可视化图形板控制和电子按灯系统就又是更大的挑战。
精益思想下的精益生产就是帮助制造企业达到按需生产、精益制造、柔性企业。精益思想不仅仅是简单的提高效率的工具,而是帮助企业在设计过程,接单过程;生产过实现虑精益思想.
精益的目标是全面消除各种浪费,尽可能的实现高质量、低成本、低资源消耗,以及最短的生产和运输交货时间。精益生产是即一种只在需要的时候才制造和运输所需数量产品的生产系统。以生产均衡化为基础,由三个运作方法组成:拉动系统,节拍时间,和连续流。
精益企业就是迅速的响应市场变化,精益企业适应环境的变化而持续不断进步,尽善尽美需要特别指出的是,人工拉动型系统应用于自动化供应链模型时,会由于以下原因而暴露出一些弊病
·整个供应链缺乏透明度; ·缺乏有标准可循的协作媒介; ·人工系统本身较慢且易出错; ·人工方法难以应对需求变化或需求猛增现象; ·人工系统为了保证ERP系统的准确性和实时性,需要投入非增值性的间接费用。
而精益信息化能有效地利用图形技术来改善可视看板流程。精益信息化可支持各种看板电子化和动态看板(自动优化看板数量)在内的一系列看板方法,提供自动(倒冲法)、可视(条形码)和人工图形交互等不同的物料补充触发手段,以此改善传统的拉动型制造环境。在进一步降低库存量的同时尽可能缓解需求波动的影响。精益信息化可消除人工看板卡的数量调整、现有库存优化及物料短缺补救等非增值活动。精益信息化可通过技术的有效利用,成为流水线、工作单元、供应商和其他工厂及供应链的连续通讯,从而提高整个精益企业的透明度。
当生产看板、取货看板、采购看板完成或发生业务后,作业员用条码设备进行扫描,系统中的看板状态发生变化,通过悬挂在车间的大屏幕,生产现场的每一位员工都可以清楚了解实际的生产进度;通过布置在生产现场的精益系统,作业员对生产进行可视化的生产排产,调整生产节奏。
通过看板管理系统的全面应用,信息化系统中的看板信息的变化,及时在大屏幕上自动切换,并能严格控制看板的张数,实现了生产现场、供应链的透明化,逐步将精益深化。
精益信息化是一种精益转化的工具,是能够:
-将各种业务系统同精益物料与制造战略和流程连接起来。
-保护精益企业的ERP投资,将精益方法延伸至采用各种迥然不同的系统,将整个精益供应链维系在一起。
-为那些行进于精益道路上的企业创造条件,使之更快获得成效。
-协助已经精益化的企业强化持续改善方案。
-为中国制造企业提供至关重要的成本节支手段并获得竞争优势,助其走向成功。
全球网络信息化科技时代主题,架驭信息技术的精益化变革时代到来了,精益制造和精益信息化结合我们可以利用IT技术使精益更加柔性,使ERP更能发挥其所长,实现真正的精益工厂、精益供应链。我们深信通过XX的精益管理团队和精益开发和服务团队的共同努力,实现精益制造。
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