作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
生产计划管理软件之排程相关知识
发表时间: 2012年2月20日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
最初的有限产能排程软件仅能受机台的制约。随着时间的推移,有限产能排程软件已经发展成为功能更全面的。例如,在车间作业排程环境中,往往有比人更多的机器。有时多个操作都需要用同一台机器,但有时,多个操作也可在其他可同时运行多个不同的机器上进行,但没有足够的人力。在这些环境中,机器的制约和劳动约束需要通过有限产能排程软件模拟出来。
在其他环境中,有限产能排程软件需要同时模拟模具,机器和人力制约约束。例如,在冲压或成型操作中,通过调整工具插入,两个或两个以上不同的零件编号可从相同的模具中冲出来。当一个这样的零件编号在使用中的时候,另一个零件则必须等待。
有限产能排程软件也发生了变化,要考虑物料。在它的早期形式,有限产能排程软件是可以在订购物料的时候同步进行排程。所以,如果操作的排程是由于产能受限而被推迟,相应的物料要求也可能被推迟。这种物料和产能的同步支持,如同精益生产排程的概念,这就大幅度减少了库存。有限产能排程软件的最新版本包括更强大的功能,如物料建模等。
为有限产能排程软件已经发展具有更丰富的功能,它已成为被称为高级计划排程软件(APS软件)。高级计划排程软件不仅考虑物料,还能够执行物料展开功能,依据现有净库存和据下发的采购订单的净预计到货数量和制造业订单加工状况。一旦库存用完,高级计划排程软件创建采购订单和生产订单,在基于安全库存水平和订单大小逻辑上,以满足市场需求。动态分配排程时,高级计划排程软件动态分配库存和预计库存给生产订单。如果物料受限,软件基于分配订单生成的可用库存将会延迟。
高级的生产排程软件可以在生产环境中的工作,能使有两层以上的关系的物料清单显著受益。以前的排程技术,不能拖延基于组件的排程上层项目的启动。此限制只允许对物料已经备好的情况下发布加工命令。以前的排程技术还需要用手工方式或MRP模块来展开物料清单。鉴于与此过程相关的延迟状况,按时交货及履行对客户的承诺这不大可能的。
因此,高级计划排程软件,能展开物料的,且对因配件而不可用而延迟的状况有着显著的好处,并根据预定的组件的可用性延迟集会。好处包括:
1. 延长计划和排程范围,只要有需求来驱动它。由于需求包括销售订单和预测,唯一可行的限度即预测的准确性和计算机的处理速度;
2. 向客户迅速做出准确的承诺;
3. 实施多工厂计划和排程,回答问题,例如“这个生产应该在哪个工厂安排?”;
4. 整个供应链计划;
5. 良好的生产进度的其他好处,如交付问题等。
高级计划排程软件的好处是允许的MRPII的传统生产计划/排程和产能计划模型的显着变化。MRPII的计划和排程模型,提倡使用不同的方法,在不同的时间跨度(生产计划,主生产计划,物料需求计划,生产活动控制)中。每种方法都有其产能计划自己的版本,以确定和调整产能不平衡。由于这些产能的计划方法,承担无限产能和一致的交货时间,没有显示出特别的好处。
鉴于其产能的物料,它能够明确地考虑产能展开的清单,整个范式可以取代一个有效的高级计划与排程模块。最坏的情况下,您可能要使用两个不同的高级计划和排程模块。
标签:
热门标签更多