作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
APS生产计划部署的四个步骤
发布时间:2020年4月24日 来源:永凯软件
从整体化工作流程看来,APS生产计划是其供应链一体化工作流程的开始,而不是终点。在实行APS生产计划前,电子厂制造商应首要达到供应链一体化机遇评诂,以协助定义和保障APS生产计划的融资发展战略。供应链一体化机遇评诂是一个简洁明了的咨询活动。在这个操作过程中,一个有工作经验的APS生产计划实行朋友会协助行业达到业务流程的检测扫描,以明确持续改善业务流程的时机。与此同时,他会对每一个时机的预期收益率用以量化,并将这些时机与APS生产计划系统软件的功能性相结合起來。排程软件APS带来的收益有哪些?这种相结合不仅协助行业对APS生产计划的价值达到全方面评诂,而且还可以使行业基于结果制定执行计划,以按较佳可能次序来达到这些总体目标。
第一步评诂保障了APS生产计划管理策略是完整性;适用行业的短时间和长期性总体目标。与此同时,这一操作过程中行业还能够考虑到怎样才能充分利用行业较佳制作方法,评诂执行APS生产计划怎样才能有助于达到行业事先设定的价值期望。
第二步是选取正确性的解决办法;在融资APS生产计划时,电子厂制造商应考虑到选取闭环管理的下一代供应链管理解决办法,是因为充分利用它不仅还可以达到全方面的短时间和中长期企业客户互动,还可充分利用一个单一系统软件中多个独特分布的APS生产计划和SCM工作流程来达到送货上门管理。这种闭环管理系统软件通常包含三个定义明确的企业客户订单执行工作流程:计划、执行和协同补货。
第三步是短期流程的执行环;包括从订单获得到订单承诺、代理、运输和结算等环节。这三个流程环在关键业务活动点相互连接:比如协同补货环与计划环之间的预测分析,计划环与执行环之间的订单承诺。从图示可以看出,闭环式的APS生产计划如何能够确保计划与排产需求被纳入整个供应链之中。现在许多APS生产计划供应商提供类似的功能,但不具备符合总体业务的能力,范围过窄,而且不能在一个严密配合的计划与执行流程中实现无缝衔接。一些企业将利用目前已存在的ERP或其它IT系统来完成订单捕获,但这类交易系统从来不是为供应链计划而设计的,无法完成这些任务。
第四步是执行工作;为了更好地保障成功执行工作,电子器件制造商应选用已开发设计出执行工作办法?的APS生产计划生产商,以保障公司可以快速地得到收入,并将风险性降至最少。有许许多多元素定义了最合适APS生产计划执行工作办法?,在选用正确性的执行工作伙伴时需要认认真真用以考虑。传统化的软件执行工作是依托于“大爆炸”方式方法的,即在一个很长的时间段内,全部或多数功能在远离现场的地方执行工作,然后突然“启动”,带来预期中的高冲击结果。
标签:APS、生产计划
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