2013年03月14日从学术界的探讨到走向实践的APS生产排程软件-永凯软件技术（上海）有限公司

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2013年03月14日从学术界的探讨到走向实践的APS生产排程软件

基本要求
　　一款优秀的生产排程软件工具，同时APS也是能处理够处理产品生产能力数据，在生产加工中的数据，优化生成在进行中的技术数据（模具参数和人员路据等）。基本的APS的要求可以概括如下。
　　?智能：能够以“思考”的方式来处理生产中临时出现的问题；能
　　?适应性：能够调整其加工策略/数据替代资源的使用，通过嵌入算法;
　　?柔性：能够发生的故障，并正确找到恢复同一台机器上，或不同的机器上替代计划;
　　?便携性：能够运行在不同的操作系统，且可运用32位及64位系统；
　　?可重复使用：能够重复使用的基本功能块的过程计划其他加工业务。
　　启用由事件驱动功能块7的分布式过程规划
系统架构
　　APS系统体系结构中，它由五个监管规划和运营计划：
　　（1）加工功能的模块跨越语法分析，
　　（2）机械加工序列的产生，
　　（3）功能块的设计，
　　（4）执行控制，
　　（5）功能块（FB）的处理。
　　它们都是由一组支撑共享数据库和决策的知识基础。分布式工艺规划系统架构在是监督规划的层面上进行，丰富的加工功能的列表特征识别和特征分析后确定。加工过程中，然后使用一个基于EMF的推理方法测序，方能嵌入在一组功能块。加工数据，和算法的功能块是一组嵌入。这是一套APS算法分析之五基因算法，它就用于许多优化的问题，如销售出差问题，货柜包装问题，排程问题，顺序问题，设施布局问题等，在操作过程中的规划，最终确最终得到一组合理的生产计划安排，而他的优势在于，基于在排序里的高性能，专注于排程问题，没有太多的基于限制约束，而其用处主要是应用在生产计划与详细排程中，可以产生唯一可行的方案。最小化时间和优化排序以及最小化生产冲突。
　　也有人说过，从APS的排程精度能够看出APS算法的有效的作用与强大的功能，精益系统高级计划排程，是基于现实的资源能力、时间、产品、约束条件、逻辑关系等有限资源能力情况，得到一个可实施的最佳计划排程方案。其核心在于优化算法的排程引擎。而永凯APS应用范围极其广泛，以前在美国总部的应用我们这里就不讲，在国内，除了制造、交通、物流、教育、医疗、军事等等多方面都应用。
　　解决了排程的问题就等于解决了企业的物料问题，解决了企业的发展问题，改善了行业难题，增加了部分经济问题，而这些问题无不是企业头疼的问题。企业受国家政策的扶持，国家生产力促进中心，也曾到处寻求解决方案，为企业谋发展，谋出路。西方用APS和TOC理论，日本用单元制造等新型技术来抗衡企业难题，我们皆可用来学习与借鉴。不要等到国外新技术抗衡靠低成本的中国制造业，而现在有些材料也是从国外进口过来，我们能说这个价格低于国内吗？人工价格一直上涨，难道国内的材料就不涨价吗？遇到困境就需要寻找新的技术方兴未艾，来平衡生产。