2013年01月30日导入APS生产计划软件的阶段目标与成果-永凯软件技术（上海）有限公司

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2013年01月30日导入APS生产计划软件的阶段目标与成果

1）提高生产计划工作的精度和效率
　　目标：保证生产计划的可执行性，避免由于计划工作失误给生产造成的损失；遇到突发情况能够及时调整生产计划，使浪费在计划工作上的时间尽量减少，保证企业生产的连续性。
　　成果：减少原有排程模式计算的负荷，对一个产品所经过的排产路线，都要从订单、物品BOM中提取信息，在表格中计算占用工时，以及判断资源占用情况，计划员计算量较大，占用时间较长。APS一键化的自动排程仅需维护排产所用到的订单，自动根据订单、物品BOM、资源制约以及CIP要求排程，排程精细到各个工序的设备，可减少大量人工计算的工作。
　　对于插单、紧急调整等情况，可及时将信息传达给系统，系统会自动处理
2）提高计划编排可预见性
　　目标：通过可视化功能的提高，使生产管理人员能对将来一定时期内的生产状况有一定了解，及时把握生产动态，做出相应调整。
　　成果：APS排产提供可视的资源甘特图，可直观的查看机器的负荷，以及每个产品在此机器所加工的时间。
　　时间结点自动计算，制造开始时间、结束时间，加工时间，根据定额计算到以分钟为单位的时间结点。可提供各资源已下订单的负荷，为排班和业务提供可指导的数据。
3）生产周期的最短化
　　目标：通过计划的最优化，使产品的生产周期达到最短，真正意义上做到JUST IN TIME。
　　成果：根据APS内部逻辑，优化工序间的转接方式，将中间的空余时间充分利用上，缩短加工周期。APS可根据所维护的工艺路线和物料，生成可视的加工路线图，根据此图可跟踪产品生产加工的进度，跟催物料的到位情况,使物料及时到位，减少机器待料、缺料调机等时间，缩短加工周期。