作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
2012年11月23日 借助ERP认识APS物料管理系统对企业的作用
已经步入青年的APS物料管理系统,不论是您作为投资的产品还是作为使用的工具,他都蕴藏着无限的潜力,当然,APS处在这个阶段也会带来一系列的麻烦,无论是哪家企业都举着APS的大旗,邀请您的加入,企业也因此感到非常的困惑,我们该如何认清APS以及认清哪家公司的APS。
我们大家都非常清楚的知道ERP的用途,那么我们从大家非常熟悉的ERP说起。首先我们要认清APS与ERP的区别,首先从框架性的管理的类别来讲,ERP主要管理人力资源、财务资源、信息资源。而APS要主管理计划管理、车间管理、物料需求。当然ERP也能附带一点计划管理功能,但ERP与APS的区别则是,ERP基于无限能力的计划模式(MRP),并且不能处理能力约束问题,也无法平衡资源与物料。而APS则基于有限能力计划排程,能平衡企业间的生产,平衡资源与物料。
那么APS都具备哪些主要功能模块,这么就是APS核心部分有限能力生产排程、生产管理可视化、资源负荷均衡、基础工作逻辑,当然,那个供应商的APS略有些小细节不同,比如:设备管理、报表管理等等。它的主要功能能够通过模拟排程进行快速答复交货期、通过详细的物料需求计划方式来达到减少库存的功能、通过JIT精益生产排程方式达到减少成本的功能等等。
当企业想集成ERP与APS时,由于它们是两个数据库我们可以可以通过动态数据连接技术,使得数据实时化通讯,因APS的计算非常快,改变了MRP的批处理计算方式。如使用同一数据库,APS就取代ERP的传统计划功能MRP/CRP。达到真正的实时化。
APS与ERP中的MRP的基于内存计算有何不同呢,虽然MRP计算也是先调到内存计算MRP是部分调到内存计算,需要频繁的从磁盘和内存之间转换数据。所以,需要较长的时间。常驻内存指的是主要内存有足够的内存来储存需要的程序和数据。这个过程消除了或最小化了从磁盘调到内存的来回读取。常驻内存计算明显需要大的主内存来处理复杂的问题。经济决定技术的可实现性。
由于国内企业对于APS物料管理系统的认识还处于启蒙阶段,所以我们需要借助ERP与APS物料管理系统进行比较,以达到企业对于APS的进一步认识,无论企业是集成使用还是单独使用APS,都可以帮助企业实现精益化生产的目标。
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