永凯APS系统

永凯APS生产管理与物料控制解决方案

全球领先的APS生产管理与物料控制解决方案

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图:

永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图

导入业绩

永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表:

生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图

新闻详情

永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。


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2012年08月29日 永凯APS生产计划管理软件与车间生产计划系统车间作业动态调度方法的发明内容

 

  永凯APS生产管理软件与车间生产计划系统车间作业动态调度方法的发明的目的在于提供一种复杂大系统环境下基于事驱动的车间作业动态调度方法,主要解决现有车间作业动态调度中在给定全局静态调度结果的前提下,如何对不同事件进行快速响应的问题。该系统从ERP系统中导入需求、库存等数据,并获得订单的全局静态调度结果。当工厂产生事件时,该系统根据ERP系统传入的事件信息,对事件作出响应,并反馈给ERP系统。这使得工厂实际加工情况尽量接近工单排程计划优化方案的同时,能够根据工序约束情况,针对设备故障恢复、物料上线延期、工时汇报、排程方案更新等不同的事件,给出不同的优化调整策略,生成派工指令及预警信号。

  永凯APS生产管理软件与车间生产计划系统车间作业动态调度方法的发明是在一种复杂大系统环境下基于事驱动的车间作业动态调度方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:

  ①服务器获取初始全局静态调度结果,动态监听事件队列,直到获取可处理事件。

  ②服务器对所获事件进行分析处理,获得待动态调度设备组集合及设备组上待动态调度工序集合。

  ③服务器对待动态调度工序集合进行物料确定,进一步获得物料满足的动态调度工序集合。

  ④服务器对物料满足的待动态调度工序集合进行动态调度,在客户端反馈动态调度结果。

  所述步骤①中动态监听事件队列,是通过持续重复以下动作实现的:采用每隔一定的系统时间单位,扫描一次事件队列。

  所述步骤①中的动态调度事件包括:工时汇报事件、工序时间监控事件、当前设备产能突然少量增加事件、当前物料能力突然少量增加事件、获得全局静态调度结果事件。

  永凯APS生产管理软件与车间生产计划系统车间作业动态调度方法的发明所述工时汇报事件,是指工单的一个工序加工完毕所产生的事件,且该工序所在加工设备组上其它工序参与动态调度,该工序若存在同工单下道工序,则也参与动态调度。

  所述工序时间监控事件,是指系统存在一个监控时间监控队列,该队列中首个工序的计划开工时刻与当前时刻的差值等于某个阈值所产生的事件;

  永凯APS生产计划管理软件与车间生产计划系统车间作业动态调度方法的发明所述时间监控队列存放着部分参与全局静态调度的工序,且该队列在不同事件的处理过程中,将进行相应更新。

 

 

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