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作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本，最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上，永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图：

汽配行业解决方案

永凯APS汽车零部件行业解决方案，广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点，充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

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机械行业解决方案

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

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注塑行业解决方案

永凯APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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家电行业解决方案

永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

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电子行业解决方案

在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后，永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心，以灵活多变的强大功能为依托，通过库存管理、优化排程、现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、生产计划和采购计划有效集成，有机结合了电子业企业的现状，对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了库存成本，加快了市场响应速度，减少了电子企业的订单交期压力，从而全面提高了企业服务水平和竞争力，帮助电子企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月，永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表：

汽配行业

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轮胎行业

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米其林轮胎

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机械行业

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电子行业

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中科曙光

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其它行业

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永凯软件是行业领先的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

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即将导入APS车间管理系统的企业看过来

时间：2013年2月5日来源：永凯软件技术（上海）有限公司

即将导入APS车间管理系统的企业看过来

APS系统包含四大模块之功能：
　　1. Material Planner：主要功能为中长期关键性物料规划；预先制订物料需求规划以避免后续生产规划时缺料之问题。
　　2. Production Planner：中期生产规划，包含生产时所有物料之采购规划，以及细部产能规划，进行需求与供给之最佳化配置。
　　3. Demand Fulfillment：用于实时性订单答交规划与承接Production Planner规划结果，依照所订定之算法则快速运算出可行之订单配置结果。业务人员可以在先进订单答交系统(Demand Fulfillment Planner) 中新增顾客订单，根据订单可允诺量，系统会自动显示是否可以满足。若是接受了该笔订单，此张新订单的交期和订购数量将汇入系统中。
　　4. Simulation Wizard：在规划的过程中，一但遇有任何新状况(如客户临时取消订单，插单或是供货商有任何之供给变动)，都可以透过此模块仿真出各种异动所造成的影响，以利决策。
APS车间管理系统导入后的效益：
　　1、策略面之效益：可提升客户满意度、提升企业反应能力与降低企业之营运成本等。
　　2、营运面之效益：可减少物料库存天数、提高准时出货率、减少工单短缺物料的比率、缩短新增订单回复流程、增加资源使用率等。
　　3、作业面之效益：可提供ECN用料功能、主代用料计划功能、将手动规划提升为自动作业、快速了解问题并对其来源提出建议、短时间完成规划及确认交期、提供仿真功能、提供ATP等。
APS系统欲产生成效需注意以下几点：
　　1. 选择适合产业特性的APS系统与规划方式：对计算机与信息制造产业下，许多关键性物料并非控制在自己手中，而产能的扩充似乎较其它制程复杂产业（如半导体等）来的容易。所以，选择较偏重物料规划的生产规划方式是一个较佳的解决方案。
　　2. APS系统功能模块导入可依据组织的需求分阶段导入，以符合成本效益。
　　3. ERP（ERP、MRP、在线交易系统等）必须随时更新，以让APS系统的输入端是正确的数据，否则输入错误的数据，只会造成错误的信息产出。
　　4. 落实现场的料、帐需一致。目前导入APS系统之厂商忽略了对现场生产控制之影响，例如领料后上线生产，而却没有从ERP系统里把领出的料扣掉，造成料帐不一致，使得APS系统规划时因为时间差所造成的规划错误。

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