永凯APS

永凯APS系统

永凯APS生产管理与物料控制解决方案

全球领先的APS生产管理与物料控制解决方案

咨询:400-076-7600

解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图:

永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图

导入业绩

永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表:

生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图

客户案例

永凯软件是行业领先的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。


冶金行业 奥钢联

纽迪希亚制药(无锡)有限公司


项目背景
  纽迪希亚(NUTRICIA)公司始创于1901年,曾以其在人类营养研究和治疗领域卓而不凡的贡献被授“荷兰皇家”的荣誉称号。一百年来,公司执着进取,由最初的欧洲领导品牌,跻身为全球的业界翘楚。
  如今作为世界500强达能集团旗下的独资企业,纽迪希亚的发展更将一日千里,如虎添翼。
  2000年1月,纽迪希亚投资2000万美金,在中国成立了独资制药企业--纽迪希亚制药(无锡)有限公司。作为中国第一家肠内营养产品及配套输注产品的全球性生产基地,纽迪希亚向世界宣告了其长远的发展眼光和更高的战略目标。在中国的10年耕耘,纽迪希亚收获了当今世界临床营养支持的最尖端医学成果和相关产品,奠定了稳固而强大的核心竞争力。
  成立初期,公司顺利通过了国家药品生产企业的GMP认证和欧盟ISO9001、ENISO13488和EN550质量管理体系认证。其研制和生产的高品质系列产品:肠内营养制剂系列、肠内营养输注产品系列以及满足特殊医学用途的配方营养产品等,不单支持中国人的营养需要,部分产品远销欧洲,成为国内首家向欧美市场出口的生产商。在卓越管理层的带领下,公司将先进的生产工艺、卓越的管理技能和本土化经营完美整合,凭借精英团队卓有成效的执行力,肠内营养的理念如今已在中国临床营养治疗领域广受认可,同时纽迪希亚的产品也成为中国市场份额第一。
生产和计划特点:
  完全根据客户订单生产
  由PP部门确定物料后下发正式订单到生产线,由各段的主管安排详细的生产计划
  以机器设备的自动化加工为主,工序较多,机器种类非常多
  多品种,中小批量加工
  主要由机器产能决定订单的交期 
  计划的好坏直接影响设备利用率,影响交期,从而影响企业利润率
  产品罐CIP
系统业务流程

项目目标及成果
  1)提高计划工作的精度和效率
  目标:保证生产计划的可执行性,避免由于计划工作失误给生产造成的损失;遇到突发情况能够及时调整生产计划,使浪费在计划工作上的时间尽量减少,保证企业生产的连续性。
  成果:减少原有排程模式计算的负荷,对一个产品所经过的排产路线,都要从订单、物品BOM中提取信息,在表格中计算占用工时,以及判断资源占用情况,计划员计算量较大,占用时间较长。APS一键化的自动排程仅需维护排产所用到的订单,自动根据订单、物品BOM、资源制约以及CIP要求排程,排程精细到各个工序的设备,可减少大量人工计算的工作。 
  红色表示LC(Long Clean(酸碱洗)),深紫色表示SC(Short Clean(碱洗)),绿色表示Flush

  2)提高计划编排可预见性
  目标:通过可视化功能的提高,使生产管理人员能对将来一定时期内的生产状况有一定了解,及时把握生产动态,做出相应调整。
  成果:APS排产提供可视的资源甘特图,可直观的查看机器的负荷,以及每个产品在此机器所加工的时间。

  时间结点自动计算,制造开始时间、结束时间,加工时间,根据定额计算到以分钟为单位的时间结点。可提供各资源已下订单的负荷,为排班和业务提供可指导的数据。
  3)生产周期的最短化
  目标:通过计划的最优化,使产品的生产周期达到最短,真正意义上做到JUST IN TIME。
  成果:根据APS内部逻辑,优化工序间的转接方式,将中间的空余时间充分利用上,缩短加工周期。APS可根据所维护的工艺路线和物料,生成可视的加工路线图,根据此图可跟
  4)提高对客户的响应时间,提升客户满意度

 

 

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