生产计划与物料管理软件在炼化行业的集团应用-永凯软件技术（上海）有限公司

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本，最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上，永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图：

汽配行业解决方案

永凯APS汽车零部件行业解决方案，广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点，充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

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机械行业解决方案

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

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注塑行业解决方案

永凯APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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家电行业解决方案

永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

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电子行业解决方案

在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后，永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心，以灵活多变的强大功能为依托，通过库存管理、优化排程、现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、生产计划和采购计划有效集成，有机结合了电子业企业的现状，对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了库存成本，加快了市场响应速度，减少了电子企业的订单交期压力，从而全面提高了企业服务水平和竞争力，帮助电子企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月，永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表：

汽配行业

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轮胎行业

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米其林轮胎

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机械行业

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电子行业

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中科曙光

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其它行业

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永凯软件是行业领先的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

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生产计划与物料管理软件在炼化行业的集团应用

时间：2013年1月29日来源：永凯软件技术（上海）有限公司

生产计划与物料管理软件在炼化行业的集团应用

　　自生产计划与物料管理软件系统全面上线以来，实施APS的各地区分分司利用模型制订本企业月度季度和年度生产计划，并多次在炼油及化工排产会上提交模型和优化结果分析。除利用系统帮助制订生产计划外，地区公司还应用APS进行以下工作：1、原油价格分析。原油成本一般占炼油企业成本的85%以上，原油的价格和品质直接影响到炼油企业的生产效益。通过应用APS模型，对地区分公司主要加工的原油价值进行分析，计算出每种原油的保本价，并进行对比分析，首先选择效益好的原油进行加工。2、生产方案优化。通过模型计算结果对比分析装置的不同方案或不同的生产流程，选取最优级的生产方案。3、调合方案优级。在成品油调合中，根据组分油性质和成品油持量指标，利用模型对调合组分和比例进行优化组合，控制产品质量，提高经济效益。4、产品效益测算。对炼油、化工产品进行经济效益测算，参考价值、需求等数据确定优化的生产方案。
　　通过总部模型运行，可以优化原油采购品种，优化企业的各加工量和产品组合，合理分配资源；根据全年效益最大化原则，安排装置停工检修。总部模型的优化运算结果，作为约束条件反馈到地区公司，地区公司根据这些约束如原油加工品种和数量以及产品组合指导，制订本企业的生产计划。总部模型主要应用于以下方面：1、年度和季度排产。应用总部模型整体优化的结果，制订季度或年度排产计划，安排各企业的生产加工任务。2、原油优化分析。在年度计划模型的基础上，将总部原油配置的约束放开，使得模型在各炼化企业生产条件的约束下，根据整体效益最大的原则优化原油分配方案，对比分析计划与优化分配方案，优化方案的合理性。3、炼油产品优化分析。根据总部整体计划要求和各省需求情况，考虑汽柴油的运输成本，各企业在满足质量指标要求的情况下生产效益最佳的汽柴油产品。4、化工产品优化经济优化分析。对合成树脂、合成纤维和聚酯切片等三大类聚合物产品进行细化到牌号的月度计划优化分析。5、化工轻油互供优化。化工轻油主要是石脑油，它是重要的重整料和乙烯料，也是各企业互供关系选择最多的物料。通过模型，可以优化石脑油不足和石脑油过剩企业之间的互补关系，使各个炼化企业选择适合乙烯路线的石脑油去乙烯裂解装置，适合重整路线的石脑油去重整系列装置。

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