作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业领先的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
APS生产计划与ERP系统业务的集成体现在几个方面?
发表时间: 2012年12月20日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
ERP与APS在业务的集成主要体现在以下几个方面:
生产计划管理与车间管理采用APS,采购计划管理与物料库存管理采用MRP逻辑。工程管理BOM与工艺管理BOR共享。
1、 主需求计划
主需求计划包括汇总预测,供应链计划,销售定单的承诺。APS通过市场约束,供应链物料瓶颈约束及工厂能力约束及历史数据的算法,使预测与供应链计划更精确,更实际。在销售定单的承诺上,利用ERP的计划可承诺量 ATP(Available to Promise),集成APS的能力可承诺量CTP(Capable to Promise)及可交货能力CTD(Capable to Deliver)及智能客户处理系统ICP(Intelligent Client Processes),使销售定单更精确,更真实,更能满足客户需要。
2、主生产计划
ERP的MPS 是一工厂的核心计划,需反复模拟平衡的计划,这平衡包括对需求计划的平衡,对工厂粗略能力RCCP的平衡,对存货的平衡。而这些平衡在ERP里均是分析后,手工介入。APS通过优化过的需求计划,自定义的资源组或瓶颈资源的约束,采购可供应的约束,现有库存的配套约束自动产生满足你的目标计划。而此复杂的平衡模拟由APS的基于约束的高级算法,基于内存的快速计算所代替。
3、资源组与资源
在ERP里定义资源组,同样在APS利用资源组,它包括一个或多个资源,一般来说它包括同样类型的资源。此外,一个资源可能存在多个资源组。
在APS里对资源进行进一步细分:
(1)单一资源。(2) 无限资源。(3)并发资源。(4)共享资源。(5)可调整共享资源
资源的可用性和有效性的结合,在APS在排产过程中,通过计划版处理哪个资源,怎样处理。
APS对不同的生产环境,设置不同的资源类型:
(1)单一资源:是使用最多的资源类型,如一台机器,一个人,一台设备,一个夹具,一个固定装置及任何可以用一种能力约束的资源。
(2) 无限资源:是指无限能力的资源。如外加工厂,烘干设备等等。
(3) 并发资源:是指在同样时间作同样的活动,所有活动一定是同步化,它们必需有同样的开始与结束时间。如干燥炉,它是用立方米来衡量能力。只要工件的体积不超过干燥炉的体积,它同时加工多个工件。一旦装进与开始干燥炉,你必需在加工其他零件之前完成。你也可以规定某工序用来同时加工。
(4) 共享资源与可调整共享资源:是一个共享资源,任何任务,工序都可以使用共享资源的任何一个。如人数,工时资源,固定设备,场地空间。
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