永凯APS系统

永凯APS生产管理与物料控制解决方案

全球领先的APS生产管理与物料控制解决方案

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图:

永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图

导入业绩

永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表:

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新闻详情

永凯软件是行业领先的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。


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车间管理软件APS系统的实施阶段与实施后阶段

发表时间: 2012年9月13日     来源:永凯软件技术(上海)有限公司


车间管理软件APS系统的实施阶段与实施后阶段

  实施阶段

  设计的模型和规划数据的获取和质量的影响使用APS系统。参加在S&OP流程失望的APS系统无法支持的决定,如从合同制造商购买能力。究其原因,为什么它是不可能以支持这些决定是由于模型设置,这反过来又由于缺乏规划数据的访问. 调度的情况下公司A4确定模型中的假设导致不符,车间计划不符合现实。这反过来又意味着计划不得不被规避,从而导致性能标准的计划是基础上强调,主计划组织的情况下,D公司是有可能的,使用APS系统,在更大的程度,如果它不是为低质量的系统数据。然而,人们发现,所需的数据质量的水平依赖于如何使用APS系统。有限的规划提出了更高的要求更新工作中心的数据,无限规划。根据A4车间的情况发现,如果从APS系统的输出被用作指引,数据质量要求的水平不是很高。如果自治给APS系统的规划数据的,高品质的需要。APS系统的能力似乎也影响使用的APS和感知效果。APS系统公司E的情况下,例如,遭遇的最终状态问题,这意味着小的状态变化在APS系统产生的装箱单的车间发生巨大改变。这也是为什么APS系统不能用于重新安排的原因之一这反过来又导致了,很多干扰对每一个车间,计划员感知的调度列表中没有对应的现实。在这篇文章,只有商业的,现成的APS系统进行了分析。现成的商业信息系统,通常它是不可能的实际复杂建模和解决所得到的优化在一个现实的途径,因为没有自定义的模型的具体模型的情况。

  三个先决条件,这可能会影响转换的概率成功时,被确定使用APS系统可能会涉及到实施阶段:设计的模型,访问和质量规划数据,和APS系统的能力。

  实施后阶段

  使用的APS系统支持的任务,和用户的特点所感知的影响。它们是利益人会想到如果被正确地使用在APS系统这也是可能的链接知觉利益的功能中使用的APS模块。在活动的目的是创建一个初步生产计划,优化,同时规划和模拟和与会者认为,APS系统的使用导致了最优的计划和允许的,如果模拟。用户特性似乎作为计划员负责的S&OP流程的问题,并花费大量APS系统的工作时间感知的利益大于那些花费更少的时间工作在APS系统和那些谁只参加一些活动,在S&OP流程。

  充分利用APS系统的潜力,应该有一个成熟的S&OP流程和目标利润优化。在D公司的情况下,APS系统支持S&OP过程中一直积极的情况下,公司仍然没有达到六年;成熟度级别最高的。其中一个原因可能是,主生产计划组织一直负责整个过程的发展,以及APS系统的实施。主生产计划组织,专注于协调之间的物质流动的许多网站,并达成共识,但没有针对进行优化。因此,APS系统的潜力无法实现。其他系统的接受和支持顾问作为重要的一个成功应用的APS先决条件。

  确定在实施后阶段。这可能会影响转换成功的概率知觉利益:APS系统如何被使用(其功能被使用,并它支持的计划任务),用户的特点,计划组织,系统支持,系统验收和高用户自律。

 

 

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