车间管理中能力生产计划的开发-永凯软件技术（上海）有限公司

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本，最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上，永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图：

汽配行业解决方案

永凯APS汽车零部件行业解决方案，广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点，充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

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机械行业解决方案

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

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注塑行业解决方案

永凯APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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家电行业解决方案

永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

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电子行业解决方案

在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后，永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心，以灵活多变的强大功能为依托，通过库存管理、优化排程、现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、生产计划和采购计划有效集成，有机结合了电子业企业的现状，对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了库存成本，加快了市场响应速度，减少了电子企业的订单交期压力，从而全面提高了企业服务水平和竞争力，帮助电子企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月，永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表：

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永凯软件是行业领先的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

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车间管理中能力生产计划的开发

发表时间： 2012年7月6日　　　　　来源：永凯软件技术(上海)有限公司

车间管理中能力生产计划的开发

　　在生产计划管理中，以预测为基础来生成订单时，把个别订单足够远地提早生成以便给制造人员或供应商一种作能力计划的手段是不现实的。还有，倘若只是根据优先级生产计划的要求去发放订单，则提前期趋向于变得极长而且高度易变。在实践中这两种方法往往降格成为催稽系统。

　　由于没有一家公司的预测是完美的，任何成功的系统必须能够对付不完善的预测。倘若懂得并预测的基本特征，这是办得到的。所涉及的两个主要特征是：

　　1、预测的准确度是时间的函数；预测越是深入到未来，它的准确度会越小。

　　2、预测的准确度又是被预测物品组内物品数的函数；产品组越大，预测可能越准。

　　能力计划应使用经过相似制造作业的尽可能广泛的产品组。可以用计划为这些作业建立流速，而个别的制造订单则按计划速率在尽可能晚的时机并根据最近的需求来安排进度──不管这需求是由订货点技法还是物料需求计划来生成。

　　选择有意义的产品组去作生产计划要求彻底了解工厂的制造过程。这些产品组难得与市场营销部门或库存控制中所使用的相同。该产品组必须从其对制造设施的需要方面具有意义。重要之点在于对产品组作预测总是比对个别产品作预测更为准确，而即使是一项粗略的能力计划也比没有生产计划要好。这种生产计划提供

　　1、一种计划生产速率的手段。

　　2、一种控制生产速率以完成生产计划的手段。

　　3、一种调节工作发放到车间去的速率以控制在制品水平的手段。

　　其余部份用来讨论能力生产计划的开发，着重于它们在向高层管理者提出替代方案时的使用以及为特定设施计划生产速率时的使用。用这种计划来控制订单发放以满足计划生产速率，使用能力计划去控制工作产出(work output)时涉及的技法与原理。经验已经表明在制造控制中能够作出的所有改进之中，能力生产计划往往是该系统中最显著与回报最优厚的一部份。得益较高而且较快。当缺乏有效的能力计划时，具有季节性生产的公司特别容易遭受高成本与低作业效率的损害。能力计划在高峰销售季节之前提早展开建立库存的计划并规划出一条道路，以便对照计划来度量实际绩效。没有能力计划时，这类作业中典型情况是管理者为在高峰季节之前所建的库存而惊讶，但关于需要多大库存水平却并无具体信息。往往是，其反应是对计划外的库存增加感到紧张不安，恰恰在高峰季节之前把生产量降了回去，然后，当销售速率上升而库存消失时又以很大代价再去提高生产量。有了能力生产计划，所建立的库存可以定期地同计划水平相比较，而库存究竟是过高还是过低可以及时作出决定以便采取有效的校正行动，而没有要去作无根据的讨论与作痛苦的决定的问题。

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