永凯APS系统

永凯APS生产管理与物料控制解决方案

全球领先的APS生产管理与物料控制解决方案

咨询:400-076-7600

解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图:

永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图

导入业绩

永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表:

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新闻详情

永凯软件是行业领先的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。


生产计划管理知识

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永凯APS高级生产计划与排程实现高效生产管理运作

发表时间: 2012年3月08日     永凯软件技术(上海)有限公司


高级计划与排程永凯APS实现生产高效运作

  信息化时代的今天,技术的进步、全球化的竞争与市场环境迅速变化,使得制造业企业的经营环境变得日益复杂。集中表现在产品生命周期和交货期的缩短,与此同时顾客的需求也变得多样化和个性化。生产方式也从大批量生产转变为多品种小批量、客户定制和柔性化的生产。由于这种生产方式的转变,使得工厂的生产计划变得频繁,制造企业常常面临如下困境:

  无法如期出货。

  过多地赶工,太多突发的事件要处理。

  原料及零件短缺。

  生产线上故障频仍(例如:工人因健康或其它缘故不上班、机器故障等)。

  对客户的要求反应过慢。

  生产优先次序过频地改变。

  生产周期太长。

  生产部门与销售部门不协调、所接订单无利可图、生产线上产品的组合错误,未能为企业带来最高的利润。

  存货过多,占用了大量资金。

  而永凯APS全自动化的一键式高速排程软件,密闭式的生产排程系统,适应各种业务需求,能减轻计划人员的工作量,很好地避免了由于复杂的计划过程而导致排程的误差和失误。除了能解决以上问题外,永凯APS还支持网络排程,实现公司的中长期排程,公司与分厂(车间)之间的多级排程及各个排程端点的联合排程。使得企业的生产计划规范化和程序化,进一步帮企业获得良好收益。我只负责生产线上的一个环节,我知道不理其他环节,只顾埋头做好本份工作是不够的,我怎样才能令生产线的整体运作的很好?

    而永凯APS全自动化的一键式高速排程软件,密闭式的生产排程系统,适应各种业务需求,能减轻计划人员的工作量,很好地避免了由于复杂的计划过程而导致排程的误差和失误。除了能解决以上问题外,永凯APS还支持网络排程,实现公司的中长期排程,公司与分厂(车间)之间的多级排程及各个排程端点的联合排程。使得企业的生产计划规范化和程序化,进一步帮企业获得良好收益。我只负责生产线上的一个环节,我知道不理其他环节,只顾埋头做好本份工作是不够的,我怎样才能令生产线的整体运作的很好?而永凯APS全自动化的一键式高速排程软件,密闭式的生产排程系统,适应各种业务需求,能减轻计划人员的工作量,很好地避免了由于复杂的计划过程而导致排程的误差和失误。除了能解决以上问题外,永凯APS还支持网络排程,实现公司的中长期排程,公司与分厂(车间)之间的多级排程及各个排程端点的联合排程。使得企业的生产计划规范化和程序化,进一步帮企业获得良好收益。我只负责生产线上的一个环节,我知道不理其他环节,只顾埋头做好本份工作是不够的,我怎样才能令生产线的整体运作的很好?

  工厂想大幅度改善运作和生产力,但又缺乏巨额资金来推行JIT或购买APS等,怎么办?TOC能否提供一个有效而经济的方法,达致同一目的?

  各部门似乎都十分忙碌、十分努力,但企业还是赚不了多少钱,为什么?

  生产计划,包括已电脑化了的排程,为什么总是无法贯彻执行,必定「前松后紧」?临交货期,为什么总是无可避免地要花大量人力物力,加班赶工?

  每个员工都渴望企业各部门之间能高度协作,有团队作业精神,但为什么总是办不到?难处到底在那里?APS对此能提供一个怎样的答案?

  怎样看待工厂的产能(capacity)?有人说产能愈多愈好,因为有多一些空间可供利用;有人却认为用不着的产能就是浪费,应及早除掉,以节省成本,到底何去何从?

  订单不足,开工不足,产能过剩,裁员是否唯一选择?

  物料已经尽早发放到生产线上去,为什么出货仍是那么迟?介绍Drum-Buffer-Rope(鼓-缓冲-绳子)―――一个十分著名的、比JIT更优胜的永凯APS生产排程方法。

  1、怎样有效地防范一些无法预料的突发事件,保障生产进度不受影响?介绍Buffer Management(缓冲管理)―――一个十分著名的TOC运作检测机制。

  2、每个部门都向上级伸手要求加机器、改良设备、要人、要钱,但企业的资源有限,怎么办?如何取舍?为什么企业进行了那么多堂皇的、花钱甚居的改良计划,却不见营利有相应的改进?

  3、有什么方法可以在生产进度可能出现问题之前,就发出警告,而不是在问题发生之后才发觉,然后匆忙地拼命补救,大伤人力物力和客户的信心?

  4、衡量个人、部门、及全厂效绩的最佳方法应该是怎样?一般的衡量基准到底出了什么问题?

  5、各非生产性的部门,例如维修部、电脑部等,应该怎样在一个工厂企业中发挥其最大的职能?

  6、生产部门与营销部门之间的矛盾和相互指责,在企业界中最常见,有什么机制可以令两大部门真诚合作,联手为企业在市场上争取更多真正有利可图的订单?

  以上问题正是永凯APS所能解决的,永凯APS生产排程软件是一款基于供应链管理和约束理论(TOC)的生产管理与物料控制软件,它融合了先进排产规则,自动快速进行排程,制定出详细可执行的生产计划与物料计划。同时,以永凯APS为核心计划引擎,搭建一体化生产管控平台,将整个计划的指定、计划查询、进度跟踪、绩效考核进行系统化、标准化管理,其卓越的车间管理软件系统犹如一双慧眼,打开生产现场黑箱,对生产进度进行有效的监控。

 

 

 

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