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永凯APS生产管理与物料控制解决方案

全球领先的APS生产管理与物料控制解决方案

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图:

永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图

导入业绩

永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表:

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新闻详情

永凯软件是行业领先的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。


生产计划管理知识

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生产排产会遇到哪些瓶颈

发布时间:2023年9月7日  来源:永凯软件



 

 生产排产是一个复杂的过程,需要综合考虑多种因素,如生产能力、物料供应、设备状况、人员配备等。在实际操作中,生产排产可能会遇到以下几个方面的瓶颈:


1. 生产能力不足:如果生产能力不足以满足市场需求,可能会导致交货延迟、订单积压等问题。这可能是由于生产设备不足、生产工艺不合理或生产员工数量不足等原因造成的。


2. 物料供应不及时:生产过程中所需的物料如原材料、零部件等供应不及时,会影响生产进度。可能是由于物料采购周期长、供应商质量问题或物料库存不足等原因导致的。


3. 设备故障:生产过程中设备出现故障,会导致生产线的停顿,影响生产进度。设备故障可能是由于设备维护不当、设备老化或操作人员操作不当等原因引起的。


4. 人员配备问题:生产过程中可能出现人员短缺的情况,如员工请假、离职或技能不足等,这会直接影响到生产效率和质量。


5. 生产计划不合理:生产计划制定不合理,可能导致生产过程混乱,物料和人员浪费,降低生产效率。如计划过于紧凑,可能导致员工疲劳、生产质量下降;计划过于宽松,可能导致生产资源闲置、成本浪费。


6. 信息沟通不畅:生产过程中,信息沟通的重要性不言而喻。如果生产部门与其他部门之间的沟通不畅,可能会导致生产计划不准确、物料供应不及时等问题。


7. 质量控制不严:生产过程中质量控制不严,可能导致产品品质不合格,从而影响生产进度。此外,返工、退货等质量问题也会增加生产成本。


要解决生产排产中的瓶颈问题,企业需要从以上各个方面进行分析和改进,以提高生产效率和质量。

 



声明:部分文字摘于网络,如有侵权请联系我们。







 标签: 生产瓶颈



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