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永凯APS生产管理与物料控制解决方案

全球领先的APS生产管理与物料控制解决方案

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图:

永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图

导入业绩

永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表:

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新闻详情

永凯软件是行业领先的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。


生产计划管理知识

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工厂的产能扩张

发布时间:2022年12月23日    来源:永凯软件

在生产过程中,公司有时需要扩大生产能力。公司在扩大生产能力时,应注意许多相关问题。最重要的方面是保持生产系统的平衡,控制扩大生产能力的次数,有效利用外部生产能力。


1.保持生产系统平衡

在生产完全平衡的工厂,生产第一阶段的输出完全满足生产第二阶段的输入要求,生产第二阶段的输出完全满足生产第三阶段的输入要求,等等。然而,在实际生产中达到了这样的目标“完美”设计几乎是不可能的,但也不希望,因为第一:每个生产期的最佳生产水平不同,第二:产品需求会改变,由于加工过程本身的一些问题也会导致生产不平衡,除非生产完全在自动生产线上,因为自动生产线就像一台大机器,是一个整体。

处理生产系统不平衡问题的方法有很多。例如:一是增加瓶颈的生产能力。可采取加班等临时措施.租赁设备.通过分包合同购买其他厂家的成品;二是在生产瓶颈前留下一些缓冲库存,确保瓶颈阶段持续运行,不停止工作;第三,如果一个单位的生产依赖于前一个单位的生产,重复设置前一个单位的生产设备,可以充分生产,方便下一个单位的生产需求。


2.扩大生产能力的次数

在扩大生产能力时,应注意两种成本问题:生产能力升级过于频繁,生产能力升级过于缓慢。首先,生产能力升级过于频繁会带来大量的直接成本投资,如旧设备的拆卸和更换.培训工人.使用新设备等。此外,升级时必须购买新设备,购买新设备的成本通常远高于处理旧设备回收的成本。最后,在设备更换期间,生产场所或服务场所的闲置也会导致经济成本。

相反,生产能力升级过于缓慢也有很大的成本支出。由于生产能力提升间隔较长,每次升级都需要花费大量资金,大大扩大生产能力。但是,如果目前不需要的生产能力闲置,那么这些闲置生产能力的投资就会计入期间成本,导致资金占用和投资消耗。

3.外部生产能力

在某些前提下,我们也可以使用一种更经济有效的方法,即利用当前的外部生产能力来提高产量,而不是扩大企业的生产能力。常见的两种形式是:签订分包合同或共享生产能力。共享生产能力的新途径也是利用企业联合体之间的分时软工厂。

声明:部分文字摘于网络,如有侵权请联系我们。

 标签: 生产信息 生产管理



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