作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本， 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上， 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月， 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
生产规划实施标准
发布时间：2022年11月8日 来源：永凯软件
一.生产期限
在确定预定加工传票和订购传票相关工程结束期的要求和材料提货日期的基础上，确定设计结束时间。
二.生产实施计划
计划部每月与生产制造相关部门召开一次联合会议，根据季度生产预算制定目标预算：
1.采购材料：根据一季中不同类型产品的加工生产需要，具体分解为每月。
2.接受订单：根据第一季度的实际时间（所有工作时间减少到完成前的订单任务必须占用的时间），具体分解为每月。
三.完成报告
1.产品加工生产完成并作为成品进入成品库后，应办理规定的手续。手续完成后，应填写报告。
2.规划部每月对各工厂进行总结.车间完成报告，并写全面完成报告，向有关部门发出通知。
四.中间日程计划
1.中间日程是以月度生产实施计划为核心的不同部门.不同零件的工程计划。这是日程管理的标准。
2.中间日程计划对偶发事故进行调查和处理。
五.标准日程表
商品的标准日程表.型号.马力等不同，具体内容也不同。通常需要设置以下内容：
1.制造过程中需要启动的设备数量；
2.材料开料时间；
3.主要工程的开始和完成时间；
4.实验时间；
5.完成与入库的时间。
六.能力调查表
能力调查表主要是为了解工厂劳动力的情况而制作的。计算不同职业的工种.不同工程部门保留的劳动力，根据生产规划计算劳动力，计算劳动力供需，编制中间日程，进行人员配备。
保有劳动力=(1-无效作业率)×作业效率×工作天数×出勤×有效人员计算程序说明:
1.单个劳动力为1天8小时的劳动时间，以P代之；
2.作业效率=P/A（实际劳动时间）
3.出勤=出勤人数/(缺勤人数）
出勤天数为除休息日后的预定出勤天数。有效人员为扣除长期缺勤者。.实际操作人员除调走人员外预订。
4.无效运行率=无效作业时间/作业时间
无效作业时间直接鼓励.间接鼓励.不良工作.调整工作.组织活动所需时间的总和，实际完成的项目取决于以往的表现。
5.所需劳动力的计算
每月实施计划时，按以下公式换算所需劳动力：
所需劳动力=生产规划数量×P/480（成绩）
(注:480是劳动力一天工作的时间，即8小时。
七.标准作业时间表
标准工作时间不同零件不同.根据所需劳动力计算不同作业标准的作业时间。
八.月实行计划
每月实施计划是根据生产部门联合会议制定的生产计划制定的。每月制定预订表后，应向有关部门发布。
九.期限
1.本单位工作日程
根据进度表确定中间日程计划的期限。工程期限为材料。.零件.焊接.组装等工作部门下发。
2.订购日程
根据能力调查表，制作订购卡，按照卡填写的时间表执行。
十.确定材料零件数量
1.仓库必备物资.仓库必备材料的数量.零件应根据以下数据确定：
⑴.每月制造实施计划；
⑵.库存余额表；
⑶.其他。
2.半成品生产所需材料
企业半成品生产所需材料按以下材料确定：
⑴.半成品余额表；
⑵.每月制造实施计划；
⑶.库存余额表；
⑶.其他。
十一.零件半成品
零部件半成品监管按零部件半成品管理规定办理。
十二.订购自制零件
1.订购分配表
自制半成品零部件应按月生产实施计划生产.每月现货库存余额.半成品.根据调查订购余额，制定订购分配表，确定每月订购数量。
2.订购标准表
订购标准表是规定各部件的订购时间必须先于项目开展时间的标准。因为从订购到取货有一个间隔，但如果订购时间过早，就会占用仓库面积和资金。订购标准表是为了处理这种差异而制定的。
3.订单的制作和发送
企业生产半成品零部件时，应根据订单分配表和订单时间基准表确定订单数量和到达日期，并将必要的事项记入订单，做好订单安排。
十三.工作传票
1.轮班时，要根据每个班的特点，传出相应的工作传票。
2.综合管理传票。
综合管理工作需要记录在综合管理表上的日常作业表现，不同等级的作业表格应在截止日期内传出.不同工程的工作传票。
十四.调查
调查日常工作量.生产进度慢，分析材料，整理成符合统计管理要求的基础材料。根据工作传票，掌握日常工作量，调查工作进度。每月计算与劳动时间相对应的工作表现，并通知相关部门。
十五.半成品调查
每天调查半成品，控制半成品.掌握进展.将缓慢对策的数据结合起来，作为半成品余额报告的原始数据。
十六.成本材料
截至每月25日，制作内部成本计算材料：
1.综合半成品余额报告书
对综合管理模式的半成品评价，应以下材料制作半成品余额报告：
⑴.工程管理表；
⑵.半成品余额调查表。
2.零件出入余额月报
综合管理综合管理.零件出入余额表按以下数据制作：
⑴.材料卡；
⑵.现货卡。
3.其他材料的余额报告
当月使用的其他材料，按以下材料制作出入余额报告：
⑴.其他材料进出表；
⑵.现货卡。
十七.统计
工程管理中必要的各种统计都有固定的格式，包括：资产统计、不良商品统计、工作绩效统计、相关材料统计、采购材料统计、半成品余额统计、生产延迟统计、其他相关制造统计。
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