作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本， 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上， 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月， 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
APS成功实施的关键因素有哪些？
发布时间：2020年7月28日 来源：永凯软件
APS成功实施的关键因素
在实施APS首先，企业需要认清，What？How？Why？不但了解APS是什么，怎么做，和其他系统的关系和界限，关键是要知道为什么要实施APS，只有知道如何带来价值，才能做的事，坚持不断改进。
首先，要明确APS系统的实施的实施界限，处理好系统的实施界限APS与其他业务系统的关系。ERP与MES系统中或多或少有排产功能，但是APS与这些系统有本质的区别。如图所示，MES，ERP它是一个辅助决策系统，只记录和描述已经发生或未来计划不准确的事情（粗能力计划）。APS它是一个基于现有数据和智能算法对各种复杂场景做出优化预测性决策的预先系统。
在应用中，APS要与ERP，MES系统紧密集成ERP在系统集成中，ERP系统向APS提供库存信息、采购信息、BOM数据等，APS订单的生产能力评估为企业的生产计划管理提供了更准确的指导。对于满足生产条件的订单，可以通过模拟生产安排和优化来产生最终的生产安排结果。如果在执行过程中发生重大变化或紧急插入，可以滚动重新安排订单。MES在系统集成中，MES系统向APS提供车间生产任务信息、加工工艺、设备信息、人员信息等，APS排产后，向MES导出生产模拟和结果数据分析，以及准备发送给车间的生产计划，可以详细说明工人在设备上加工过程，同时需要配置哪些工具和工具，准备哪些材料和辅助材料。APS只有有了清晰的认知，才能打开APS成功实施应用的第一步。
二是启动APS在项目中，企业需要梳理自己的计划业务应用领域和逻辑规则，区分具体业务问题是系统依赖还是非系统依赖。APS是领域模型提炼，企业要能够梳理出什么需求是交给的APS通过流程优化可以实现系统处理。
第三，准确的数据是实施APS材料等前提BOM，工艺路线、标准化生产能力、生产时间、订单交付等数据，但企业除了检查数据是否完整外，还取决于数据是否由其他信息系统有效携带，否则会让APS项目深陷大量数据整理。当企业有了一定的信息化和数字化基础，比如拥有一定的信息化和数字化基础，比如ERP，MES，PLM，WMS等应用软件基本，主数据好，产能数据好，材料数据等，会增加APS项目成功实施的可能性。
第四，企业选择应用APS软件时，需要根据企业现状制定可行的阶段目标，不能过于理想化。企业需要明确。APS上线后需要不断迭代优化，这也是改进企业供应链规划的过程，需要不断改进。在实施过程中，企业要遵循80/20的原则，学会妥协，如实现指标与自身能力的妥协、提高水平与收敛速度的妥协、局部优化与整体优化的妥协、实施时间与二次开发时间的妥协等。
最后，企业管理层的组织能力和计划员的意图也是APS成功实施的关键因素之一。例如，计划者不仅应该意识到这一点。APS对于企业的价值，也要认识到自己职业生涯的价值。李忠华表示，企业的实施APS这并不意味着一切都准备好开始项目，而是要了解差距，有良好的对策思路来弥补不足（可以在项目中或项目前同时做好思想准备、资源准备和组织动员工作。
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