永凯APS系统

永凯APS生产管理与物料控制解决方案

全球领先的APS生产管理与物料控制解决方案

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图:

永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图

导入业绩

永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表:

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新闻详情

永凯软件是行业领先的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。


生产计划管理知识

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生产计划成组技术管理的推行

时间:2017年01月18日  来源:永凯软件技术(上海)有限公司

 

生产计划成组技术管理的推行

 

  推行生产计划成组技术,并不能直接减少零件的变化。成组技术是一种利用零件相似性来组织多品种小批量生产的方法。从设计属性和制造属性考虑,很多不同零件具有相似性。将相似零件归并成族,就可以采用相同或相近的方法处理,从而减少原材料工艺重复的工作,节省时间,提高效率,改进工作质量和产品质量。可见,成组技术并不是用来减少零件变化的,而是从现有的零件出发,发掘其相似性。但是,在运用零件分类编码系统设计零件时,可以减少零件的变化。设计者只有花几分钟时间对他所构思的零件进行编码,然后按编码去检索已有的设计,如果已有相近的设计,则不必重新设计新零件。这样不仅减少了设计工作量,而且促进了设计标准化。
  VRP是80年代后期出现的减少零件变化的一种系统方法。它源于模块设计,但方法和技术具有系统性。它运用统计方法,区别产品中固定不变部分与变动部分,使变动部分尽可能减少;它研究各种组合技术,如基本部分加附加部分,公共模块的组合方式以及各种基本模块的组合方式,以简化设计。

 

 

 

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