永凯APS系统

永凯APS生产管理与物料控制解决方案

全球领先的APS生产管理与物料控制解决方案

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图:

永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图

导入业绩

永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表:

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新闻详情

永凯软件是行业领先的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。


生产计划管理知识

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APS生产计划考虑的是生产的整体情况

时间:2013年2月1日  来源:永凯软件技术(上海)有限公司

 


APS生产计划考虑的是生产的整体情况

 


  传统的生产计划制订方式是一般由计划人员按照上级下达的生产目标,综合考虑原料供应情况、生产装置约束、公用工程消耗,以及产品的销售运输等,以手工的方式或用EXCEL等简单工具,反复进行计算,制订出生产计划。这种方法使得计划人员劳动强度大、耗时较长,而且制订出的生产计划只是简单地达到物料平衡,基本没有优化功能。
  引进先进成熟的生产计划优化软件,针对企业的实际生产情况,建立起模型,可以进行物料的选择、生产方案测算、寻找生产瓶颈等,制订出优化的生产计划方案。生产计划优化系统的应用有利于提高原材料的加工利用率,降低装置能耗和操作费用,提升销售业务的盈利能力,提升储存设施的有效利用率和调节功能,降低运输成本。
由于多数企业成本的经营中比较高,所以选择适合企业加工的原材料并针对这种材料建立起合适的加工方案,是至关重要的。
  为了能反应库存对生产的影响,建立起多周期模型,设置了原材料库存、中间物料库存和产品库存。其中的中间物料库存,包括二次加工装置的进料。
  先进计划系统功能强大,目前在企业发挥越来越大的作用,为企业带来了巨大的经济效益。在使用先进计划系统的进程中,我们主要以下几点体会:要建立长期数据收集机制,持续进行数据收集,及时在模型中更新,才能更好地发挥APS的计划优化作用;不断开发高级功能、提高模型应用水平,虽然先进计划系统应用已经取得了一定的经验,但是要把模型应用得更好,充分发挥软件的各种功能,还需要付出很多的努力。
  先进计划系统功能强大,计算速度快,一次计算过程一般仅需几分钟而已,计划人员可以将更多的时间放在方案比较上,更不是计算方面,这样能为企业制订出更加科学工作者、优化的生产计划,从而实施从原料、生产、组装到产品销售的整体优化,为企业带来更大的效益。

 

 


 

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