APS模拟建模的主要问题-永凯软件技术（上海）有限公司

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本，最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上，永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图：

汽配行业解决方案

永凯APS汽车零部件行业解决方案，广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点，充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

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机械行业解决方案

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

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注塑行业解决方案

永凯APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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家电行业解决方案

永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

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电子行业解决方案

在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后，永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心，以灵活多变的强大功能为依托，通过库存管理、优化排程、现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、生产计划和采购计划有效集成，有机结合了电子业企业的现状，对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了库存成本，加快了市场响应速度，减少了电子企业的订单交期压力，从而全面提高了企业服务水平和竞争力，帮助电子企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月，永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表：

汽配行业

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轮胎行业

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米其林轮胎

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机械行业

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电子行业

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中科曙光

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其它行业

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永凯软件是行业领先的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

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APS模拟建模的主要问题

时间：2013年1月6日来源：永凯软件技术（上海）有限公司

APS模拟建模的主要问题

    需要了解一个项目或者系统的中心大脑，我们必须先了解导致这样结果的原因，APS能帮助哪类人群解决哪些问题，又应该如何解决。只要完成了WHY,WHAY,HOW接下来就会一路顺畅了。
   首先，目的是什么：模拟建模的首要和最重要的是决定目标。如：你想要模拟来回答什么问题？（如一小时能生产多少产品？）。有特别的问题你需要解决吗？（如决定优化顺序和批量）。可能你只需要给客户显示说明?
    描述：精确的描述你的流程将帮助我们决定在模型里需要包括什么,我们要用你必需的细节建立一个精确模型来执行完成你的目标。太多的细节对建模来说是个负担，会使模型运行时间减慢，复杂化你的结果。
     描述你的流程。一步一步的流程图是非常有帮助的。实物的流程的定义是不需要的，只是流程的描述。记住任何批量需求，优先级规则，排序的逻辑和返工决定。最好有一个车间布局图来帮助我们正确的布置资源空间，即使空间的关系不重要，为了可视化目的。
     结果：你想要采集的信息类型将大大的决定设计模型的深度。在模型里，什么信息对你来说是重要的? 模型的评估性能条件是什么? (如排队时间, 设备/人力的利用率, 系统成本生产率，零件周期等)
    相关的投入：实时采集什么数据? 验证模型? 运行 “如果－怎么样” 情景? 分析结果? 提供高级培训? 提交给管理层?许多工业领域需要实际的模拟支持：如手机生产厂的多品种手机模拟系统需要考虑了品种的改变的影响需求最小和物料可用性最小，通过多品种模拟组合，决定机种的改变；电子工厂需要对十几条生产线的模拟排程和每个线上的物料需求；化工厂剪切的切边余料的优化，烤箱和测试容积限制的模拟；装配型的物料驱动型的工厂，需要如何按多销售定单来计算交货期来模拟考虑物料的可用性；加工型的能力驱动型的工厂，需要对有限的产能和瓶颈进行模拟排程；精益型工厂需要模拟顺序的排程和对多个子装配线的模拟优化看板计划；对出口加工型工厂需要考虑在主计划排程中模拟优化集装箱货柜计划；对于分销配送的行业需要模拟供应链的选址和货物的调配及模拟运输发运优化计划。
    最后，在面对当要精准生产，短时间交货的无比巨大的压力面前，APS模拟建模是一项很好的选择，它可以帮助企业排忧解难，加快生产效率及职能。

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