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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本，最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上，永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图：

汽配行业解决方案

永凯APS汽车零部件行业解决方案，广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点，充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

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机械行业解决方案

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

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注塑行业解决方案

永凯APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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家电行业解决方案

永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

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电子行业解决方案

在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后，永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心，以灵活多变的强大功能为依托，通过库存管理、优化排程、现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、生产计划和采购计划有效集成，有机结合了电子业企业的现状，对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了库存成本，加快了市场响应速度，减少了电子企业的订单交期压力，从而全面提高了企业服务水平和竞争力，帮助电子企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月，永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表：

汽配行业

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轮胎行业

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机械行业

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永凯软件是行业领先的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

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PMC采购管理中采购的反馈

发表时间： 2012年7月10日　　　　　来源：永凯软件技术(上海)有限公司

PMC采购管理中采购的反馈

　　一家公司在制造其产品时依赖于外购组件越多，它要有来自供应商的良好反馈的重要性也就越大。在订货生产企业中，跟踪上供应商以确保能尽可能地在接近要求日期时收到所有物料特别重要。这一责任通常委派给采购部门但越来越多的公司正在把它委之于物料控制(这些人员叫做计划──采购员planner-buyer)，把采购解放出来更我地从事寻找更好的货源。每一供应商应按其交货绩效、质量与价格来分等。在供应商选择中这三者都必须是主要的考虑。交货绩效报告也是有价值的，它表明同任一给定周内所要求的工作总数相比按时从供应商得到交货的工作的百分数。这类绩效报告应着重在短于寻常的提前期内被要求的订单数。真正的职业采购人员懂得施加尽可能多的压力去缩短供应商的提前期的好处。他们将宁可比费时间同供应商一道去做这件事而不是仅仅频繁地报告着供应商提前期的变化。

　　虽然，更加重要的是采购部门需要去建立反馈的安排借以使供应商能提早告诉采购方关于预期的延迟交货以便物料控制部门也能得到通知因而大家能一道工作采取可能的行动去对付这种情况。解决这类问题要求设计良好的体制与善于确定在最坏结果中取其最小的解决办法的人。

　　物料控制与采购管理之间的关系以及他们之间所需反馈信息的类型与数量也要看作业的类型而定。在订货生产作业中，交货日期一旦确定后就比较固定；在备货生产作业中，交货日期更加可能变更，必须更加着重于供应商对日程计划中更改的反应能力。

　　同样地，在订货生产企业中，对个别物品征求出价通常开始于当一份申购该物品的单子被填写之时，而这一出价只适用于一份订单或一名特定的客户。不能及时发出订单的事是常见的；事先应该约定这一延迟可以接受的期间。另一方面，在备货生产企业中，物品被重复地采购，没有理由要等到订货技法给出要重新订货的信号。在现代系统中，已计划单的向前可见性允许在需要发出订单去补充物料之前就同现有供应商蹉商价格或寻找新的供应商。

　　同内部作业时一样，采购物品的按时交货要求确保供应商的能力将是足够的，平滑地供应订单并在尽可能晚的时刻去决定具体的物品。反馈应该度量每一期间的产出率，也要度量个别订单符合日程计划的情况。

　　供应商按时交货靠的是足够的能力与短提前期，不是靠客户所有权、关系密切与神通。

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