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永凯APS生产管理与物料控制解决方案

全球领先的APS生产管理与物料控制解决方案

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图:

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表:

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新闻详情

永凯软件是行业领先的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。


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APS生产管理软件在排程的同时与电子表格的联系

发表时间: 2012年3月22日     来源:永凯软件技术(上海)有限公司


永凯APS生产管理软件与EXCEL电子表格的联系

  现在越来越多的企业意识到电子表格的弊端,更多的倾向于软件解决方案,但更令人吃惊的事情是多少中等规模或规模稍大的公司仍在使用电子表格编制生产排程,它们并没有意识到他们所处的危险境地。

  所以... ... 使用电子表格会有什么错误呢?一项研究表明,有80-90%的电子表格包含严重的错误。在SDC的Exec上的文章提供了一些现实生活中的例子;

  1.高容量的软件公司每年不知不觉地投掷了20万美元到废料箱。罪魁祸首是一个隐藏的和毁灭性的excel表的逻辑错误而引发的过度订购,而最终导致大量的季节性印刷报废品。

  2.一家金融服务公司低估了250多个代理商的支持中心的需求,总需求的大约25%。只有非常快速的行动才能够让客户满意,不会招致诸如:“我可没有得到技术支持,我恨你们公司!”之类的投诉,也可避免由于公式错误和不恰当的假设对部署一个新的服务平台的需求的否定。

  3.国家数字服务网络建设长期遭受几个月的延误时间和损失的收入数百万美元困扰。基于电子表格的物料排程和执行工具也难以处理大小不一和复杂的工作任务。

  我不是反对电子表格。事实上,我认为自己还是比较擅长Excel的,甚至可以编写VB脚本。

  那么,如果企业要根据容易出错的电子表格来决定是否如何进入一个价值数百万美元的项目的话?这个项目的启动的确有点冒险,(我无法想象一个IT组织会在被问及如何做计划排程的时候会提议用个人编写的一个电子表格,... ...),通常发生的是,针对一些小而富有挑战性的问题,他们的ERP系统不能处理的任务,而创建的一个简单的电子表格却轻易地解决了这个问题。然后,随着公司的发展和挑战的变化,简单的电子表格扩展,演变,变得更加复杂,直到最后已经无法应对您的业务流程。

  当然,在使用电子表格的时候讲究一些技巧是可以减轻一些相关的风险.. ...但我认为最重要的建议是回顾业务流程。对于每个基于电子表格的关键过程,在复杂的电子表格基础上,设计优化业务流程(执行风险)。

  同时,电子表格也是必须的。至少它们提供了一种快速的方法来模拟简单的流程模型。然而,复杂的,较大的决策还是需要更强大更专业的高级排程软件工具。你觉得呢?

  嗯,我觉得“时间是一切的敌人”时,几乎总是应用到企业也是如此。当然这是在保证高品质的产品和服务基础上。显然,急着把产品推向市场,并不关注其质量,也不是一个好主意。

  “响应时间是所有企业的秘密武器。事实上,一个公司的整体竞争优势是与对客户的反应速度是直接挂钩。”

  一个“响应规则” – 对于时间滞后状况的非常客观的评价标准。我打算把重点放在数量减少和一般的时间减少的活动上。

  让我们来看看使用高级计划与排程后的三种结果:

  改善客户服务

  降低风险

  改善财务收益(收入和成本)。

  让我们看看如何帮助客户达到这些目标,这样说这些目标可能更精准一些:

  减少反应客户的时间

  及时发现和纠正(或至少减轻)风险的情况下的时间

  减少时间以实现财务业绩。

  一想到缩短循环周期的对业务运营会产生重大影响,我实在想不出不受减少时间影响的任何例子!

  减少... ...新产品发布的时间;响应客户询价及投诉的时间;聘请和培训新员工的时间;收取现金的时间;承建商启动项目下一阶段的时间;移动库存的时间;变原材料为成品的时间。

  许多人理解了。通过流程优化 - 流程工程,精益生产,六西格玛和其他质量创新,会让生产露出好转的迹象。或许还没有得到的技术,能让计划集成,迅速查看出计划的偏差(由于内部或外部因素)和并响应这些偏差,以对关键步骤做出更正。也就是说,技术在促使系统的时间。

  要关闭,我建议,如果一家公司有一个不错的计划去减少时间... ...那么,什么都变得富有竞争优势对吗?

  最后一点,以帮助加强时间减少理论就是要问它是否在竞争中富有时间优势。

  “更加先进的算法能进一步提升供应链绩效,使其达到极限。在当今动态的需求环境下,响应管理解决方案,在很大程度上,显示了一个尚未开发的机会,通过优化每天的执行实施,将执行的利润潜力发挥到极致。”

 

 

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