APS生产管理软件运用案例-永凯软件技术（上海）有限公司

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APS生产管理软件运用案例

发表时间： 2012年3月01日　　　　　来源：永凯软件技术(上海)有限公司

APS精益制造管理系统用于TPOP 案例

　　早在1981年，我被聘为最大的公共电力和天然气供应商的库存控制分析员（建筑用品调度），它位于亚利桑那州凤凰城。我最初的职责所涉及的有所有电力变压器和天然气供应，维修和新建筑的实用工具所需的调度。

　　该公司使用电脑的订购点大型机软件系统称为标准的多媒体资讯系统（物资管理信息系统）。我的工作是“设置em和忘记EM”处理成千上万的零件（缺货，虚增库存），很像手动标准再订货。

　　我们争取的目标是我们的客户服务满意度达到95 %。我做得相当好，我的零件徘徊在这一目标左右，而当时负责调度架空和地下电缆的分析师达成的目标是80 %，我的老板库存控制经理邀请我到他的办公室，把跟踪和分配电缆调度的工作交给我。

　　他解释说，虽然只有26个不同的电缆零件编号，但这些都是关键零部件。一个电缆缺货就意味着工会工人会到公司仓库，直到电缆入库才罢休。他还指出，虽然我们每月只使用最多大约30万美元的电缆，但我们必须要保持手头上电缆库存约为350万，以实现95 %的客户服务目标。我心想，当您使用经典的重新排序分，错误地假定判定稳定持续的需求，这是典型问题所在。因为这意味着要占用比你实际需要的库存要多10倍的资金。

　　在我在那上班的第二年5月，公司老板问我是否能在今年年底使客户服务水平恢复到至少95 %。当时，年轻气盛，我回答说：“我看不出任何问题要达到100 %的客户服务水平和减少现有库存至少一百万美元。他回答，“你！敢打赌？你办不到的话，我请你1月2日的牛排晚餐。”我觉得这是一个相当安全的赌注。

　　我意识到，我不得不将26个料号从标准记录点取出，然后使用TPOP（时间分阶段订购点）来限定时间阶段限定。时间分期是标准的记录点所缺乏的。TPOP在重新安排需要预计可为零，能够发出信号表明基于安全库存的供应和需求平衡的精确匹配。奥利怀特在他的著作中，谈到TPOP是在计算机时代生产和库存管理，用于独立需求项目MRP逻辑。”

　　我在TPOP系统内手动设置了26种架空和地下电缆。我从MMIS系统导出了过去10年的历史，包括季节性的多媒体资讯系统的历史。这是一个很好的的来源，我用它来进行总值需求预测，我会密切注视每两三个星期的生产状况，然后依据当前的状况，调整我的需求预测。

　　6月的第一个月，重新调整TPOP后，库存从$ 3,500,000 上升至$ 3,750,000，我使客户的服务水平高达100 %。从那个十二月，我将这一年的客户服务水平保持在100 %。

　　六月以后，每个月库存没有大幅下降。在十一月底，我享受着我的牛排，因为库存下降了约$ 2,000,000美元。到这一年的12月末，库存暴跌，从6月份的350万美元降至487,000美元左右。这减少了不必要的库存价值高达3,000,000美元。

　　12月初，冰暴袭击得克萨斯州埃尔帕索地区，对库存美元的额外下跌起了推波助澜的作用。在埃尔帕索的公用事业公司对我的老板说，他们在紧急情况下，缺大量的电源线，他们仓库内没有足够的架空电缆以修复所有被击的线缆。他们想问我们借电缆以助他们度过难关。

　　我手动调出仪表板，看到了目前手头上可用的可立即放弃的线缆，并马上与我的电缆供应商重定电缆采购订单协议，以满足埃尔帕索实用的要求。埃尔帕索的库存控制管理经理对我们调整现有库存和采购订单，以覆盖其总的紧急需求，表示了极大敬畏和赞赏。

　　次年1月2日上午，我的老板走进我的隔间，说：“约翰在电缆的储存设施的仓库主管打电话给我，他很震撼了。”我回答：“他震撼什么呢？他得到了所需的所有的电缆，100 %的满足了客户的需要。”然后，他走出了我的隔间，只说了句“给他打电话。”

　　我很困惑，就在仓库拨通了约翰的电话。我问他什么让他震惊。他说：“雷，这是我所见过的最疯狂的事情。我让所有供应商的电缆运输卡车一字排开通往仓库的道路一??侧和另一侧，我所有船员的施工卡车在等待电缆。我们几乎没有存储任何大量的电缆，同时，我让叉车直接从运货卡车传输电缆线轴至工地人员的卡车上。”不过，他也承认，他有所需要的所有电缆。

　　我走过去，看到这一奇观，果然，三或四个叉车正忙着传输大型平板运输卡车上的电缆至施工人员的卡车上。看到我在隔间努力的成果，让我有种很大的成就感。

　　当天晚些时候，我的老板给了我一个很大的牛排午餐吃午饭，服务员走到我们的餐桌，他问我想要几分熟的牛排？我回答说：“七分熟”。

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