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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本，最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上，永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图：

汽配行业解决方案

永凯APS汽车零部件行业解决方案，广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点，充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

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机械行业解决方案

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

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注塑行业解决方案

永凯APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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家电行业解决方案

永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

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电子行业解决方案

在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后，永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心，以灵活多变的强大功能为依托，通过库存管理、优化排程、现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、生产计划和采购计划有效集成，有机结合了电子业企业的现状，对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了库存成本，加快了市场响应速度，减少了电子企业的订单交期压力，从而全面提高了企业服务水平和竞争力，帮助电子企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月，永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表：

汽配行业

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轮胎行业

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米其林轮胎

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机械行业

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电子行业

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新闻详情

永凯软件是行业领先的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

生产计划管理知识

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APS如何实现动态生产计划排程

发表时间： 2012年1月18日　　　　　来源：永凯软件技术(上海)有限公司

APS如何实现动态排程-智能导向的修复机制

　　在全球化制造业竞争逐渐加剧的今天，永凯APS崭露头角并一举成为焦点。

　　今天我们介绍一款新的动态计划的解决范例，它就是IBOR（智能化导向的修复机制）。IBOR适用于完全受限的环境中，为计划操作来提供一个功能性的一个工具。从理论上来讲，这个范式是一个完美的可以直接计划的一个机制，在执行这个机制过程中，每个步骤可以被当成一个活的原子元件来看待，而且这每一个细小的活的原子元件都具备一些能力去解决一些他们参与的计划冲突，这个IBOR范式是一个紧急系统，实际上这个系统是内置的，他所采取的是一个智能化的规则，在这个系统中，搜寻功能需要根据一个树状的结构来进行搜索，这个工作亮点在于能够类似于人的行为编码，从而能够保持这个计划得以实施，而且能够达到预期的效果，从而实现某些特点的功能。所建议的IBOR的修复机制细节，我们将接下来进一步探讨。

　　IBOR机制是解决计划冲突而生成的，典型的计划冲突大多数都是来源于某个工序和步骤没有被合理的计划好所导致的。冲突可能也是由工序一个地点到另一个地点而产生的。三个最基本的冲突类型可以这样来分，第一，由一个工序被分配了一个界定的资源。第二，时间上的冲突，他主要是由一个前工序违背了两个相连的接续的工序步骤所产生的冲突。第三，供给上的冲突，他一般在于工序所有的需求没有被满足，当这个步骤要开工的时候，所需要的自然需求没有被满足的状况下出现的。IBOR机制将智能化进行萹蓄在每一站有冲突的工序下，通过给每一个工序行为规则从而来解决计划和冲突，一共工序通常会决定着采取什么样的行动后采取怎么和周围去相邻的工序进行互动来达到他的目标，在这环境下，每一个步骤都能表现为都有各自的目标。然后在现实上，所有相交的步骤，都是朝着一个单一的目标而前进的，因此，这最终的目标是汇合了无数个很小目标而产生的，同样的，这个算法也是从无数个，类似于原子弹的微小的规则而产生的。结果，这个放自然而然的就演变成一个用于解决复杂问题的机制。也就是我们所提及的IBOR机制。

　　普通的APS通常是与SCM结合使用的。或者单独用于解决生产过程的计划排程问题的专门应用，这些系统本质上来讲都不能替代传统的ERP系统。他们可能是ERP系统增加的附件或者直接是ERP系统不可分割的一部分。当然它也支持计划和决策时从不同程度上的能够提供相应支持。

　　但是经过永凯的不懈努力和勇于创新的精神，并结合中西方科学技术以及根据中国本土化国情，一款基于供应链管理和约束理论的生产计划与物料控制软件诞生了。它以精益生产（JIT）为理论基础，通过平衡有限生产能力和物料需求帮助企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业持续改进生产管理水平提供依据和目标，也是制造业即ERP以后的又一个新的突破！！！

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