MRP物料需求计划应用中的技术问题
发布时间：2019年11月4日 来源：永凯软件
1）变型企业产品
2）安全库存
设定安全库存年是为了更好地应对不确定性。虽然是涉及需求量，仍有不确定性。例如，不过关的发生、外购件供货廷误、设备出现故障、停电了、缺勤等。往往仅对产品品种中最低标准层元器件设定安全库存，无须对其余层级元器件设定安全库存。
3）提前期
MRP物料需求计划中采用的提前期与大家往往认为的提前期在意思上面有区别。前者事实上指零部件的生产加工周期时间和企业产品的装配线周期时间；后者是用企业产品的生产加工时间段做为测算起始点，来确认机械零件加工和部件装配线什么时候开始的时间段标准。
4）大批量
不管是购置或是是生产加工，为了更好地节约订购花费或生产加工调节准备花费，也要产生一定的大批量。
对于MRP物料需求计划系统软件，确认大批量十分复杂。这件事情由于企业产品是层次结构，各层元器件都是有大批量问题，每一层元器件计划发出订购的数量和时间段的变化，都将波及下属所有元器件的需要量及需要时间段，这样将引起一连串变动。而且，由于下层元器件的大批量往往比上层的大，这种波动还会逐层放大。这种上层元器件大批量变化引起下层元器件大批量的急剧变化，称为系统软件紧张。
大批量问题还与提前期互相作用，大批量的变化应该导致提前期的变化，而提前期的改变又会引起大批量的变化。为了更好地简化，往往都把提前期当作已知的确定量来处理。为了避免引起系统软件紧张，往往仅在最低标准层元器件订购时考虑大批量。
MRP物料需求计划零部件层大批量问题是离散周期时间需求量下的大批量问题，它与连续均匀需求量下的大批量问题不同。处理离散周期时间需求量下的大批量问题，假设周期时间内需求量连续均匀，不允许缺货，订购提前期为零。对这个问题，人们提出了很多算法。
标签：MRP，物料需求计划
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