作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本， 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上， 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月， 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
生产计划排产的三个要素是什么？
对生产型企业而言，优质产品是企业的支撑，生产工作安排，以产品生产工艺为主线。生产计划的排产能更好地突出管理基础。生产计划排产的三个要素是什么？
生产计划排产三大要素。
生产计划排产三大要素：
1.生产能力水平。
由生产中固定资产的数量、工作时间和生产效率三个因素决定。
2.生产中固定资产的数量。
指企业在核查期间所拥有的所有机械设备。工厂和其他生产性建筑的面积。机械设备包括运行、维修、安装或等待维修的机械设备，以及因生产任务变化而暂时停止使用的机械设备。对于因严重损坏而丧失原有生产能力，计划期内无法修复使用的机械设备，以及企业留作备用的机械设备，不应计算在内。
3.固定资产的工作时间。
指机械设备的全部有效工作时间和生产面积的全部利用时间。不同的企业有不同的工作制度和不同的工作时间。在连续生产企业中，机械设备的有效工作时间一般等于日历时间减去计划停止维修时间；在间歇生产企业中，机械设备的有效工作时间是在日历天数扣除节假日后，按照企业规定的工作班次计算，计划维修时间也应扣除。一般来说，生产面积的使用时间没有停止维修的时间。
生产计划排产三大要素。
企业生产排程是将生产任务分配到生产车间的过程，可以优化生产能力，提高生产效率，缩短生产周期。数夫APS高级排产管理系统实现产能均衡、节奏一致、单次排产高效、生产资源均衡、生产交付能力提升。使生产计划更加合理高效，优化资源配置，实现家居企业精细化生产。
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