某家用电器企业的永凯APS方案
发布时间：2020年11月19日 来源：永凯软件
项目背景：某家用电器公司，经营范围：从事非金属制品模具的研究、制造、加工，与之配套的小型家用电器产品的研究、生产，精密塑胶制品的生产，水处理设备及其零配件的生产，销售自产产品；塑胶产品生产设备及其零配件、配套装置、通讯产品的研发、制造及加工，上述产品同类商品的批发、佣金代理（拍卖除外）、进出口，并提供相关技术咨询及配套服务。工厂概况：6个注塑车间、1个喷涂车间、1个影印车间、1个组装车间。
项目需求：利用APS进行注塑车间、喷涂车间、影印车间、组装车间的主计划排程，然后再对每个车间的产线/设备等设定相应的生产计划。
永凯APS解决方案实现：
（1）可视化的制造BOM
家电行业产品的品种型号、零配件等比较繁杂，APS可结合产品的工艺流程结构，通过甘特图的展示，使得我们对物料、物品BOM结构清楚了解，APS可以对每道工序的物料、设备、成品情况等现状进行实施反馈，在了解所需资源的同时也可以知道生产进度，产出成品数量。
（2）精确到工序层的物料计划
通过APS排程，明确每道工序需要的物料型号、数量、给料时间等，同时对每道工序所需的设备、人员安排等也有精确的指导，可以有效的减少库存原料、半成品的积压，保持了库存量的合理性。
（3）采购、生产、入库各部门前后贯通
通过计算生产、采购、入库的排程计划，在满足交货期的同时，缩短生产周期以达到减库目的。
（4）优化模拟排程，使得每个设备负荷能力一目了然
可以对模拟的资料进行修改比如调整订单交期，修改优先级等多次模拟，直到排除满意的方案，然后再指导生产
永凯APS通过状况管理和实际反馈，实时了解订单日程进展情况，发现问题，及时予以解决，确保订单按计划准时完成，防止某些订单出现停滞或者延期等现象的发生。 通过优化排程提高了生产效率，节约成本，使得工厂按计划有序有效顺利地进行生产。
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