APS生产计划排程软件在服装行业的应用-永凯软件技术（上海）有限公司

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本，最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上，永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图：

汽配行业解决方案

永凯APS汽车零部件行业解决方案，广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点，充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

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机械行业解决方案

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

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注塑行业解决方案

永凯APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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家电行业解决方案

永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

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电子行业解决方案

在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后，永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心，以灵活多变的强大功能为依托，通过库存管理、优化排程、现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、生产计划和采购计划有效集成，有机结合了电子业企业的现状，对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了库存成本，加快了市场响应速度，减少了电子企业的订单交期压力，从而全面提高了企业服务水平和竞争力，帮助电子企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月，永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表：

汽配行业

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轮胎行业

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米其林轮胎

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机械行业

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永凯软件是行业领先的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

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APS生产计划排程软件在服装行业的应用

发布时间：2019年11月22日来源：永凯软件

APS生产计划排程软件在服装行业的应用服装厂制造行业是员工集中化制造行业，市场竞争激烈，有着批量生产、多种类、销售订单变化快等特点。APS自动生产计划和排程系统软件，能够整合生产计划整合产线效率。系统软件的MRP物料需求计划及按物料约束排程的功能，能够协助顾客整合库存量物料管理，降低欠料。APS软件改进物料供应-物料需求及按库存量约束自动排程影响服装生产交期的一个至关重要的问题是面料的交期。在人工方法下计划只可以排1-2天，哪种急做哪种。订单该什么时间开始效率最高？开几条线能供货？这些都没法预测分析，每一天都是在紧急情况切换，常常加班加点。

APS中的按料况排程，对服装业的物料问题有着较强的指导意义。物料库存量包含在库与在途。应用库存量约束排产，对将来的生产加工和供货有着预测性。应用APS的自动排产，能够准确无误预测未来几个月的供货和生产计划，依照自动排产计划购置，进一步提高物料购置的精确度。用APS自动排产软件降低服饰线生产加工的学习时间段学习就是指新的产品上线后，工人不熟练，一开始生产效率较低，历经一定时间的学习后，生产效率渐渐整合，最后达到最好效率。服饰的缝制有学习时间段，一个新的款型，刚上线的情况下生产效率只有30%，生产加工一天后才可以实现100% 。应当什么时间开始生产加工？开几条线才可以保证按时供货？工单如何安排效率最高？这些都是计划员每一天需要决定的。

人工排程方法：

因测算的难度系数和员工工作习惯性，如果一条线无法满足货期，会安排两条线生产加工，两条线同时开始和结束。两个产品，两条线，需要学习4次，有四天的时间段效率生产效率低下。APS的自动排程整合结果：应用APS的自动排产，整合开工日期和开线和数量，能够降低学习时间段。APS的排程方法，两个产品只需要学习3天，节省1个学习日。

衣服款式颜色和尺码的排产：

服装生产中，相同订单，派生出好几个尺码和颜色，因而一个销售订单会开展为好几个生产加工工单。相同款型，不同尺码颜色不需要重新学习，换款型的情况下需要重新学习。APS系统将相同款型，不同尺码和颜色的订单排在一起，方便产线管理，降低产线学习时间段。

标签：APS，生产计划，生产排程

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