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生产计划编制标准步骤
发布时间：2022年1月5日 来源：永凯软件
一、调查研究，收集资料。
1、编制生产计划的主要依据是：
⑴、企业长远发展规划、长期经济协议；
⑵、国内外市场的经济技术情报及市场预测资料；
⑶、计划期产品销售量、上期合同执行情况及成品库存量；
⑷、上期生产计划的完成情况；
⑸、技术措施计划与执行情况；
⑹、计划生产能力与产品工时定额；
⑺、产品试制、物资供应、设备检修、劳动力调配等方面的资料等。
2、在收集资料的同时，还要认真总结上期计划执行的经验和教训，研究在生产计划中贯彻企业经营方针的具体措施。
二、统筹安排，初步提出生产计划指标。应着眼于更好地满足社会需要和提高生产的经济效益，对全年的生产任务作出统筹安排。其中包括：产量指标的选优和确定；产品出产进度的合理安排；
各个产品品种的合理搭配生产；将企业的生产指标分解为各个分厂、车间的生产指标等工作。这些工作，相互联系，实际上是同时进行的。
三、综合平衡，确定生产计划指标。把需要同可能结合起来，将初步提出的生产计划指标同各方面的条件进行平衡，使生产任务得到落实。综合平衡内容主要包括：
1、生产任务与生产能力之间的平衡，测算企业设备、生产面积对生产任务的保证程度；
2、生产任务与劳动力之间的平衡，测算劳动力的工种、数量以检查劳动生产率水平与生产任务的保证程度；
3、生产任务与劳动力之间的平衡，测算劳动力的工种、数量以检查劳动生产率水平与生产任务是否适应；
4、生产任务与物资供应之间的平衡，验算主要原材料、动力、工具、外协件对生产任务的保证程度及生产任务同材料消耗水平的适应程度；
5、生产任务与生产技术准备的平衡，测算产品试制、工艺准备、设备维修、技术措施等与生产任务的适应和衔接程度；
6、生产任务与资金占用的平衡，测算流动资金对生产任务的保证程度和合理性，等等。
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