APS生产管理软件中生产计划排程的基本原理-永凯软件技术（上海）有限公司

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作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本，最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上，永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图：

汽配行业解决方案

永凯APS汽车零部件行业解决方案，广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点，充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

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机械行业解决方案

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

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注塑行业解决方案

永凯APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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家电行业解决方案

永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

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电子行业解决方案

在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后，永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心，以灵活多变的强大功能为依托，通过库存管理、优化排程、现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、生产计划和采购计划有效集成，有机结合了电子业企业的现状，对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了库存成本，加快了市场响应速度，减少了电子企业的订单交期压力，从而全面提高了企业服务水平和竞争力，帮助电子企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月，永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表：

汽配行业

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轮胎行业

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机械行业

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永凯软件是行业领先的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

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APS生产管理软件中生产计划排程的基本原理

发布时间：2020年3月19日来源：永凯软件

供应链管理（SCM）涉及到行业间的集成化和在产销互联网中统筹协调物流和信息流的方方面面。做为企业产品信息中枢系统的ERP系统软件，目前现已在众多行业中用以作业处理和订购单执行工作。高级工作规划系统软件APS，做为ERP的补充，用以统筹协调物流、研发瓶颈期资源和保障交货期日期时间。APS应用领域各类优化技术，并按照行业的商业区目标来改进计划。APS其中包括需求分析和供应工作规划、运输和生产计划排程等各类供应链工作规划模块，这篇最主要介绍APS中生产计划排程摸块的工作原理。

生产计划排程的依据是为车间管理生产线一个详细的长短期生产计划。排产工作规划决定了工作规划在合理范围内的每一个订货单在的需求资源上的切料已经开始时段和结束后时段，也即表示了在输入输出资源上订货单的切料制作工序。排产工作规划是可以通过最直观的甘特图）的形式给出。排产工作规划的工作规划相差是可以从一天到几周，但关键在于具体情况的工业生产部门。合情合理的工作规划长度但关键在于几个因素：事实证明，它大约应先内容涵盖与一个订货单在生产线单元中最明显的流动时段相比较应的时间间隔；由此可见，工作规划相差遭受到已知a客户需求订货单或准确市场的需求的需求管理限制。很显然，只能是当排产工作规划适中动态平衡时，在一个资源上来进行订货单排程才算得上是有用的。事实上，它们不应受不期望的事件隔三差五变化的影响。对特定生产线类型，生产计划排程需要对潜在瓶颈资源上的工作任务订货单来进行排序和工作规划；而对另一些生产线类型，生产计划排程也可以自动地、按时段全面检查资源组的能力，看其是否有要在接下来一个期间内提前完成成组切料的一组订货单。第二步，是可以手工排序这组订货单在接下来一个期间内的切料排列顺序。排产计划任务能够而且也应先分散来做，这样的是可以是利用每个时间人们的专业知识和车间管理当前状况的知识。生产计划排程遭受到上层主生产计划的约束性，主生产计划设立了在分散的决策单位中执行生产计划排程的框架的。从主工作规划中可获得的相应的指示例如：使用超时或加班的数量；在不同时段点上出自于供应链上游设施物料项的需求管理；涉及出自于供应商输入物料的采购管理制度。

标签：APS、生产管理软件、生产计划排程

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