作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本， 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上， 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月， 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
生产计划APS高级排程管理软件有哪些优势
发布时间：2019年1月3日 来源：永凯软件
生产计划APS高级排程管理软件有哪些优势，生产计划排程受到决策层的主生产计划管理约束，主生产计划设立了在分散的决策单位中执行生产计划排程的框架。如果从主要生产计划管理的层面来说，主生产计划在供应链上有更宽的视点与更长远的计划区间，从中我们还可以得到：高级计划排程系统简称APS,作为ERP的补充软件，用于协调车间生产，物流运输、开发遇到瓶颈资源与客户保证交货日期。
APS生产计划管理软件是应用各种优化技术，并且根据企业在生产过程中的商业目标来改进生产计划。APS软件包括需求和供应链计划、运输和生产计划排程等各种供应链计划模块，本文会着重介绍一下APS生产计划排程模块的基本原理由车间模型生成排产计划的一般程序可简单地描述为下面5个步骤。
1、建模 车间模型必须详细地捕捉生产流程的特征和相应的物流，以便以最小的成本生成可行的计划。 由于一个系统的产出率只受潜在瓶颈资源的限制，我们只需对车间现有全部资源的一部分–也即那些可能成为瓶颈的资源，建立一个清晰的模型。关于建模方法的细节我们将在后面进一步阐述。
2、提取需要的数据生产计划排程使用的数据来自ERP系统、主生产计划和需求计划。生产计划排程仅利用这些模块中可用数据的一个子集，在建立一个给定生产单元的模型时，必须指明它实际需要哪些数据。
3、生成一组假定（生产状况） 除了从ERP系统、主生产计划和需求计划这些数据源中接收的数据之外，车间或生产单位的决策者或许对车间当前或未来的状况会有更进一步的知识或期望，这些信息在其它地方（如软件模块中）是不能得到的。对车间的可用能力或许也可以有多种选择（如柔性的倒班安排等）。决策人员必须有能力修改数据和建立某种生产状况。
4、生成一个（初始）排产计划在有了模型和数据之后，就可以针对给定的生产状况，利用线性规划、启发式算法和基因算法等各种复杂的优化方法来生成排产计划。这项工作可以一步完成，也可以通过两级计划层次（先综合的生产计划，后详细的排产计划）完成。
5、排产计划分析和交互修改如果通过两级计划层次完成，也即先生成综合资源的上层生产计划。在生成一个详细的排产计划之前，人们或许首先要对这个生产计划进行分析。如果生产计划不可行，决策人员可以交互地指定一些计划途径来平衡生产能力（如增加班时或指定不同的加工路径）。这或许要比修改在单个资源上的加工工序（下层排产计划）更加容易。
其实APS高级计划排程软件是采用了例外管理的技术，如果当中出现问题和不可行性（如超过定单交货期或资源过载），APS软件就会发出警告。这些警告首先被“过滤”，正确的警告被传递到供应链中正确的组织单位。针对一种生产状况产生的排产方案还可以通过结合决策者的经验和知识交互地改进。为了提供真正的决策支持，必要的修改次数应当受到限制。
生产计划 生产计划管理 APS高级排程管理软件
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