永凯APS系统

永凯APS生产管理与物料控制解决方案

全球领先的APS生产管理与物料控制解决方案

咨询:400-076-7600

解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图:

永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图

导入业绩

永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表:

生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图

新闻详情

永凯软件是行业领先的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。


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欧派家居AI工厂-永凯APS项目成功上线

发布时间:2020年10月12日     来源:永凯软件       

2020年9月,仅仅用时10天,永凯APS系统就在欧派家居2家工厂成功上线使用,使欧派实现AI工厂迈出了重要的一步。

欧派家居集团创建于1994年,始终专注于高端橱柜领域,并连续11年蝉联中国橱柜行业会长单位,也是代表行业参与国家建设部《住宅整体厨房(厨房装修效果图)》标准制定的编制单位,中国橱柜行业标准制定者。欧派拥有超2000亩规模的家居智能生产基地,年产橱柜80万套,年产衣柜200万套,年产卫浴100万套,年产木门120万套,生产规模雄踞世界。

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2015年,欧派正式启动《欧派制造2025》战略,融合互联网、大数据与人工智能制造,通过数字化打通销售、研发、生产制造、物流运输等全套环节。从这一刻起,欧派正式迈入“所见即所得,所感即所要、设计即制造、制造即服务”的AI工厂时代。

欧派AI工厂最早规划由MTDS终端设计营销服务系统、WCC智能拆单系统、MSCS生产调度控制系统、APS+MES西门子柔性生产制造管理系统、MCTS物流管理信息系统构成。

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然而,作为智能制造的核心大脑,也是欧派AI工厂核心的APS系统,欧派在2017年选定的某国外APS软件,由于种种原因,耗时3年时间一直未能成功上线使用。

3年的APS实施未成功的经历,也使得欧派对自身的需求和APS系统有了更深入的了解。APS应该具有什么样的特点?什么样的APS能帮助欧派快速实现APS项目目标?欧派在2020年开始第二次APS供应商选型时已经非常清楚。经过多方考核,永凯APS 以其丰富的中国本土项目经验、成熟的算法库和规则库、高度可配置的特点得到了欧派的高度认可。

针对欧派APS项目,考虑到欧派人员已经有了3年的APS项目实施经验,对企业自身的需求都非常了解,再加上基础数据都已经符合APS的需求,双方决定以永凯提供接口开发培训和系统建模(规则参数配置)的培训,欧派复制具体实施的模式,在2家工厂进行APS项目的自主导入。

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经过10天的培训及实施,永凯APS系统在欧派2家工厂成功上线使用,这个速度也创造了永凯APS项目导入第二快的记录;最快速度则由永凯合作伙伴(一家用友ERP代理商)创造:7天的实施培训并成功上线。这种模式(培训+自主实施),永凯在诸多用其他APS软件项目实施失败的企业中均得到过很好的效果,帮助这些企业快速实现APS项目的成功上线应用。这种模式对APS软件要求非常高:成熟软件;算法和规则高度可配置性;各行各业丰富的本土项目经验,这是普遍采用代理商模式的国外黑盒APS软件所不能实现的


 标签: 智能工厂 工业4.0 APS


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