作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本， 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上， 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月， 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
APS生产管理中生产计划管理部署的四个步骤
发布时间：2020年5月21日 来源：永凯软件
APS生产管理中生产计划管理部署从整体化工作流程来讲，APS生产管理是其供应链工作流程的开始，而不是终点。在具体实施APS生产管理软件以前，电子器件制造商应第一步完成供应链商业机会分析，以帮概念和核对APS生产计划的项目投资发展战略，供应链商业机会分析是一个简要的咨询活动。在这个具体步骤中，一个有实践经验的APS物料管理具体实施伙伴会帮公司企业完成工作的诊断扫描，以确认持续改善工作的时机。与此同时，他会对每一个时机的预期收益率用以量化分析，并将这一些时机与APS系统软件的基本功能相结合下去。这类相结合不仅仅帮公司企业对APS软件的市场价值完成全方面分析，同时也可以使公司企业依托于结果制定执行计划，以按最合适可能次序来达到这一些总体目标。
第一步是分析保障APS车间管理策略是完整性的，符合标准公司企业的短时间和长期总体目标。与此同时，这个具体步骤中公司企业也可以充分考虑怎样才能充分利用制造行业最合适方法，分析执行工作APS生产计划管理怎样才能更加有利于达到公司企业之前制定的市场价值期望值。
第二步是选用正确的处理方案。在项目投资APS生产排程时，电子器件制造商应充分考虑选用闭环的下一代供应链管理处理方案，是因为充分利用它不仅仅也可以达到全方面的短时间和中长期企业客户互动交流，还可充分利用一个单一系统软件中很多个独具特色分布的APS生产排程软件和SCM工作流程来达到配送运输工作管理。这类闭环系统软件通常情况下涉及到三个定义明确的企业客户客户订单执行工作工作流程：计划、执行工作和协同工作补货。这一些工作流程互为补充，涵盖从长期计划、合作、执行工作到物品交付使用追查等供应链具体步骤。整体化闭环工作流程按时间段长短可分解三个子工作流程：一是长期工作流程的协同工作补货环，用作构建销售数据分析与专门针对有所不同企业客户营销渠道的补货/分配机制；二是中期工作流程的计划环，关键面对实际需求构建主计划和分配计划；三是短时间工作流程的执行工作环，主要包括从客户订单取得到客户订单承诺、代理、运输和结算等重要环节。
第三步是建立执行工作的具体方法?换句话说，使用准确的执行工作管理策略能够保障高回报高收益的取得成功执行工作，而不正确的管理策略则很有可能致使不成功，很有可能没办法建立中小企业的预期结果。运营流程和组织化变动是所有的执行工作中最很容易被轻视的两个方面。APS属于重要的投入，执行工作具体方法?一般适用重要的组织化变动和运营流程变动。选用APS制造商时，一般知晓它可否曾为类似规模的中小企业或产业化取得成功地保证过APS方案。这样的执行工作具体方法?
一般有着以下优点：
1. 具体方法?当作计划管理和保证APS物料管理系统解决方案最有效、短时间和可靠实施的主要参考；
2. 它能被所有的执行者所运用，不管是制造商、企业客户，或是战略合作伙伴；
3. 它包含高级阶段和工作流程所要求的结构化总体目标描述，用来项目管理和有所不同类型的执行工作工程项目；
4. 保证保证项目执行和改变组织化工作流程具体步骤的工具和模板；
5. 保证项目管理和工程项目团队相关的培训及教育；
6. 保证文档库数据存储和保存的工具、模板和工程项目交付文档；
7. 保障战略合作伙伴知道你的期望，并且他们所运用的具体方法与全球各地的工程项目一致。
第四步是执行工作。为了更好地保障取得成功执行工作，电子器件生产厂家应选用已开发出执行工作具体方法?的APS排产计划制造商，以保障中小企业能够短时间地获得收益，并将风险性降至最低。有许多元素定义了最合适APS生产排产计划执行工作具体方法?，在选用准确的执行工作伙伴时一般认真加以考虑。传统的软件执行工作是依托于“大爆炸”方式方法的，即在一个很长的时间段内，全部或多数功能性在远离现场的地方执行工作，然后突然“启动”，带来预期中的高冲击结果。有经验的APS车间管理系统制造商意识到这样的方式方法存有一部分情况严重的片面性，它只不过致力于打造软件功能性，以得到社会价值为目的性。最合适APS车间生产计划执行工作工作流程依托于建立商务性能指标的持续改善，持续改善总体目标是在阶梯性方式方法中的真正评估期间确定的。它与中小企业的发展战略目标相互配合，而不是仅与APS排程功能性或模块的推出相互配合。这样的具体方法保障里程碑式总体目标得以确定，然后在一个具体的时间窗内加以执行工作。这一些里程碑式持续改善了吞吐量、库存量、物流运费、交货期表现或响应企业客户情况，这样的具体方法的优点是每一个时期获得的成绩都可以适用下一阶段的总体目标。运用阶梯性式的实施方式方法，企业管理者能够进一步概念工程项目每一时期的总体目标，每一个时期都需要量体裁衣，以首先解决高优先性问题，并短时间持续改善中小企业的利润。在最重要的问题得到解决之后，随后的每一时期都一般概念一系列额外的总体目标，因此导致其表现连续不断得到持续改善，在APS排产执行工作的一整个生命周期内连续不断做好积累。利用专注和保证至关重要绩效，阶梯性式执行工作具体方法可使中小企业相对于合理有效供应链管理的投入最佳化，大幅度降低总体性风险性，并充分满足企业的总体目的。
标签：APS，生产管理，生产计划，物料管理
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