作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本， 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上， 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月， 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
APS生产管理软件的强大功能主要表现在以下几个方面
发布时间：2020年4月10日 来源：永凯软件
1．同步性
APS生产管理软件系统的同步计划指根据组织所设定的目标(如最佳的顾客服务)，同时考虑组织的整体供给与需求状况，制订组织的供给计划与需求计划。即在进行需求计划时，须考虑整体的供给情况．也就是考虑由需求满足和订单承诺模块产生的结果：而进行供给计划时亦应同时考虑全部需求的状况。 APS生产管理软件系统的同步计划能力，不但使得计划结果更具备合理性与可执行性。亦使组织能够真正达到供需平衡。
2 综合性
APS生产管理软件是整个供应链的综合计划．从企业、企业的供应商、供应商的供应商到企业的客户、客户的客户。计划范围不限于生产，还包括采购、分销、销售等一系列计划。这些计划分为长期、中期和短期3种．分别对应战略计划、战术计划和执行计划。APS生产管理软件协调各种计划，保证供应链有关各企业、部门的正常运行。
3．最优化
APS生产管理软件定义了各种计划问题的选择、目标和约束，采用线性规划等数学模型，使用精确的或启发式的优化算法，保证计划的优化。供应链计划的可行方案数量巨大，想通过简单枚举来找到最优方案是不可能的。甚至要找到一个可行的方案都很困难。在这种情况下。可应用运筹学的数学方法来支持计划流程。线性规划或网络流算法能找到精确的最优解．然而．大多数组合问题只能通过启发式算法(heuristics)来计算近似最优解(局部最优)。 APS生产管理软件计划的优化思想和企业资源计划(ERP)计划有很大不同。ERP强调计划的可行性。只限于生产和采购领域．只考虑能力约束而不做优化，在大多数情况下甚至不考虑目标函数，因此是一个运作层面的连续计划系统。而APS生产管理软件试图在直接考虑潜在瓶颈的同时。找到跨越整个供应链的可行最优计划。
4．层次性
供应链最优计划涉及不同的时间跨度(长期、中期、短期)、不同的业务流程(采购、制造、分销等)甚至不同的供应链成员企业，由于需求的不确定性。不可能一次优化所有的计划。而层次计划折中考虑了实用性和计划任务之间的独立性。对于不同的计划采用分层次优化的方法。层次计划的主要思想是把总的计划任务分解成许多计划模块(即局部计划)，然后分配给不同的计划层，每一层都涵盖整个供应链．但层与层之间的任务不同。在最顶层只有—个模块，是企业范围的、长期的、粗略综合的战略发展规划。层次越低，计划涵盖的局部受到的限制越多，计划时间跨度越小。计划也越详细。在层次计划系统的同一计划层中．供应链各局部计划之间通过上一层的综合计划来协调。各计划模块被水平信息流和垂直信息流连接在一起。上层计划模块的结果为下层计划设定了约束，而下层计划也将有关性能的信息(如成本、提前期、使用率等)反馈给上一层次的计划。
5．支持决策能力
在APS生产管理软件系统中。具备有what if之情境分析及模拟分析等工具。这类工具可提供给计划人员进行事前模拟分析或者事后计划结果的分析比较，以帮助计划人员做出正确的决策，例如决定最适当的订单承诺与时间。
总的来讲。APS生产管理软件的主要功能是实现对计划与排产优化的目的。它能代替ERP系统中预测计划、MPS、MRP、CRP、DRP及生产计划的功能。但它具有更大的功能优势：计算速度很快，可以并发考虑供应链的所有约束，并将基于约束的计划结果传达给上游和下游的合作伙伴。在交互的环境中实施解决问题和供应链优化的方法。
标签：APS、生产管理软件
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