APS系统软件在制造行业特性
发布时间：2019年9月18日 来源：永凯软件
APS系统软件还可以考虑到不同制造行业的解决方案。APS的关键核心点是工序逻辑约束和资源量能力约束，物料管理和工序流程紧密联结，各种提升规则，计算最早可能开始时间和最迟可能开始时间，物料可多次分派和可取代,资源量可多次分派和可取代。计划排程考虑到柔性缓冲抗扰度,考虑到成本费用提升约束,考虑到非明确流程和统计摡率论，考虑到多种多样优化方案的仿真模拟相对比较分析等。当设定运营总体目标及整体规划生产加工资源量时候根据所处的竞争自然环境及核心竞争力来决策其资源分配的方法，因而，针对APS系统软件的需求量及适用范围也因而有了不同的生产计划方法。 大概来讲，APS系统软件可区别为以物料计划为导向性及产能计划为导向性两种:
1、物料计划导向性
当产业链归属于原物料获得不易、原物料成本费用价位容易起伏剧烈且生命周期非常短的方法，针对具体的作业排程较不重视而著重在投入产出的计划时，其排程计划系统软件则可用以高级物料整体规划(Advance MRP)为主导，以高级产能计划(Advance CRP)为辅的排程系统软件，如: 电子装配业、系统软件组装业、服饰业等。
2、产能计划与具体作业排程导向性
当产业链归属于制程复杂性且机器设备成本费用昂贵，公司运营总体目标要求的是高机器设备移动率、低存货水准及高产出的业绩考核，怎样具体且彻底考虑到产业链制程特点、排程限制与派工法则以整体规划出各机器设备日排程成为生管人员关键的工作任务时，其排程规划系统则可用以产能计划与具体作业排程导向性之排程规划系统，如:半导体产业链、光电产业链、PCB产业链及光碟产业链等。
标签：APS系统，物料计划，生产计划
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