永凯APS

永凯APS系统

永凯APS生产管理与物料控制解决方案

全球领先的APS生产管理与物料控制解决方案

咨询:400-076-7600

解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图:

永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图

导入业绩

永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表:

生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图

产品推荐

永凯软件是行业领先的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。


永凯APS系统 产品简介

永凯APS产品简介

制造业面临的机遇与挑战

永凯APS软件

1. 新产品推出速度加快,产品生命周期缩短;
2. 生产大量定制产品、品种多、批量少,计划制定难度大;
3. 库存不断增加,导致大量资金被占用,严重影响资金周转;
4. 生产周期拉长、产品切换频繁、瓶颈设备工作堆积;
5. 无法监控生产过程,无法及时掌握生产进度;
6. 制定好的生产计划在非常短的时间内被频繁变更;
7. 无法准确评估设备产能和物料库存,无法快速答复交货期;
8. 交货不及时,脱期现象严重,导致太多“救火式”加班和跟催;
9. 无法应对紧急插单,无法预知插单后对现有计划的影响。

 

 

信息化系统的重要性

  如今,大多数企业已有了ERP系统,但是ERP系统比较偏向于企业基础数据信息化。永凯APS生产排程软件弥补了ERP系统如下功能不足:

 永凯APS系统功能一般ERP系统功能
市场预测预测答复、调整、分析
订单自动答复交期、缺料
产能规划、分析分析报表
多工厂协同系统统一规划、分配
外协纳入计划范围
主生产计划MPS有限能力自动分析、调整、制定手工制订
物料需求计划MRP有限能力自动分析、调整、PSI管控不考虑产能,无PSI管控
采购考虑、分析市场供应能力,PSI管控不考虑产能,无PSI管控
多车间协同有限能力自动协同手工安排
生产计划安排(天)有限能力自动计划手工计划
物料计划(天)PSI管控无PSI管控
生产车间排程有限能力自动安排手工安排
生产物料需求进料PSI管控无PSI管控

永凯APS简介

  永凯APS信息化管控系统基于当前世界上最先进的企业信息化管控流程,以追求精益生产计划管理(JIT)为目标,涵盖了众多世界500强企业信息化成功实施方案、管理模型、优化及模拟技术,为复杂的生产和供应问题提供优化解决方案,广泛适用于各类制造型企业。与传统意义上的ERP系统相比,永凯APS信息化管控管理系统在计划、排程、物料、车间管控等方面实现了真正的信息化管控,从管理层次上帮助企业快速合理调配物料、设备、人员等生产资源,实时反馈生产进度及异常情况,确保订单准时交货,快速响应客户需求,实现了有限产能条件下的交期预测、产能平衡、工序详细生产计划,从本质上帮助企业提升市场竞争力和应变能力。

  同时,永凯公司将永凯APS的应用拓展到企业上下游供应链,围绕核心企业的网链关系,涵括供应链上下游所有关联对象,在供应链的两种流向正向需求流及逆向供应流之间增加供需平衡管控机制,提升供应链整体利润,消除浪费,拓展功能包括供应链各环节共同规划需求、订单和预测分析评估调整、产能和关键物料规划与控制、多工厂多车间协同、短中长期物料供需平衡管控等,在实现有限能力主生产计划自动评估调整、有限能力生产计划和排程自动制定的同时,满足大中型企业JIT、CTO等复杂模式高标准要求,帮助企业降低库存、减少缺料和呆料风险、充分利用资源、提升管理水平、增强市场竞争力... ...

永凯APS网络运用

生产计划管理  永凯网络版生产管控端点为永凯网络排程提供了便携的远程访问能力,用户可通过Internet下达销售订单,查看当前详细的生产信息,同时提供产品与不良品的生产履历追溯,可以非常方便地查看每个产品的每道工序具体的开工、完工时间,原材料信息以及加工设备资源和操作人员信息。另外永凯网络版生产管控端点还包含丰富实用的统计报表,为企业高层战略调整提供直观、清晰的数据支持。

 

与众不同的优势

  永凯APS,全自动化的一键式高速排程软件。减轻计划人员的工作量,很好地避免了由于复杂的计划过程而导致排程的误差与失误。
  永凯APS,闭环式的生产排程系统。根据上次计划的执行情况进行滚动排程,使得计划具有延续性。
  永凯APS,适应各种业务需求。通过各种规则的自定义,快速解决新类型的问题,在降低实施成本的同时保证了排程结果的质量。
  永凯APS,先进管理经验和制造状况的结合体。设计了诸多适合于中国企业使用的功能,如弹性工时计算,强化表格调整功能,提出基于班次的排程方式。
  永凯APS,支持网络排程,实现公司中长期排程、公司与分厂(车间)之间的多级排程及各个排程端点的联合排程。考虑订单需求与各个工厂(车间)的生产能力平衡,物料库存与采购优化,采用中长期计划和短期计划相结合,上层统一协调与下层局部调整相结合的模式,从而实现企业内部供应链整体优化。
  永凯APS,使得计划规范化、程序化。对排程人员经验的提炼与标准化,抽象为排程规则。使企业既可以减少对资深员工的依赖,又能降低由于人才流动所带来的技术风险,将个人经验传承给企业,使企业把无形的知识资产掌握在企业自己手中。
  永凯APS,“用户至上”的交互理念。标准化界面和简单易懂的图示化表达,便于查看、分析和调整排程方案。

物料控制客户收益

  充分挖掘企业潜力,优化生产计划,提升生产效率,降低设备及人力成本,确保订单准时交货。
  实现精益采购,依据生产执行采购计划,不盲目采购,缩短物料采购提前期,使物料供应配合生产,避免因欠料引起交货延期。
  通过精益生产和精益采购最大限度降低物料库存,缩减原材料、半成品的在库数量以及在制品的现场停留时间,从而减少物料占用资金,加快库存周转,增加企业流动资金。
  提升市场反应能力,快速响应客户需求,积极应对紧急插单,平衡客户各种订单要求,提升服务水平和客户满意度。
  梳理业务流程,使得工厂管理标准化、透明化、可视化,精准掌控整个生产过程,为企业决策提供依据。
  通过管理透明化,明确计划与执行的差异性,借助流程不断改进、管理不断规范和差异逐渐消除。从而不断提升企业管理水平,增强企业竞争力,提升企业形象。

操作界面

永凯APS操作介面

 

 

 

 

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