作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业领先的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
APS项目成功必要条件
APS系统是一套智能的生产计划管理软件,给企业带来生产管理上综合改善和提高,同时帮助企业抓住更多的商机,最近一两年制造企业越来越关注APS排程,对APS软件产品需求更加迫切,而APS系统成功的导入需要从客户方、产品、实施方等多维度进行分析和把控:
1.客户方:即产品的最终使用方。项目需求的确认、相关数据的准备、管理层及项目团队的支持都是保障项目成功实施的关键,一般客户会犯以下错误,需要注意避免。
1.1 项目计划得不到客户高层的支持和推动。导致客户项目成员对项目计划没有切实执行,实施进度延期,不能如期完成阶段工作。
1.2 客户的基础数据、业务数据不及时不准确,或没有维护数据。
1.3 客户对设计方案的重视度不够,方案确认不仔细或无人进行确认。
设计方案是未来实施蓝图的重要依据,也是项目管控的重要依据,客户对设计方案重视度不够,设计方案确认不仔细或无人进行确认,导致系统部署时客户频繁、随意增加新的需求、变更实施范围,导致捡了芝麻丢了西瓜,造成项目延期。
1.4 甲方团队稳定性差与投入度不够。
甲方团队的稳定性与投入度对项目实施成功具有很重要的作用。一般来说,甲方团队包括甲方责任管理层和甲方项目成员。责任管理层是项目实施的总导演,他们的希望项目实施获得成功,并为企业创造价值,因而他们的言行决定着项目团队人员的投入度和项目实施的结果。甲方团队的稳定性能从一而终地彻底有效地执行项目责任,努力为项目的实施成功创造有利条件。
关于甲方团队对项目实施的重要性,在项目实施过程中,要求甲方团队人员整体稳定。永凯软件曾经有个项目就发生甲方人员大量变动,从厂长到车间等协调部门的基础人员都更换流失,大规模的走马换将导致项目推进受阻。而新上任的甲方人员因责权原因对项目反抗和抵触严重,最终因权责调整和利益分配终止项目。
2.产品:选择合适的APS产品至关重要,需要考虑系统的可扩展性、灵活性、落地性。
2.1 现在国外引进类似黑盒子的成品软件风险很大。
黑盒子软件产品技术在国外不能支持二次开发,很难满足国内制造企业的个性化需求,特别大型企业计划管理的复杂性,其必然是需要一些二次开发的,黑盒子软件在国内都是代理商在操作,代理商对这个领域的理解不如原厂商,项目遇到问题会相互推诿,很容易造成项目失败,所以国外的软件并不适用。永凯软件算法师、架构师这个研发团队都在上海,完全能满足国内企业个性化需求的二次开发。在国内十多年的服务过程中,永凯软件早已本土化,对客户及合作伙伴提供服务的及时性很强, 因此很容易知道如何解决客户问题,同时严格筛选合作伙伴,对合作伙伴规模和团队能力都有要求,一般合作伙伴公司至少30人以上。
APS应用比较复杂,对基础数据要求高,对自动排程结果要求也高,之前碰到过有客户花了大价钱上了国外某APS,4道大工序,第2道工序计算结果不对,跟实际相差很远,导致后面几道工序的结果完全不可用不能指导生产,最终不得不更换软件平台(来自文章《高级计划与排程系统前景如何呢?》)。可见要满足中国在供应链计划排程的特殊性与灵活性,要通过APS产生可执行的有用的排产计划,往往需要对算法进行干预及内核算法修改,才能让使用者能真正日常使用。那些在中国没有核心算法原码的供应商以及国外的标准算法的APS成品软件的供应商,实施的基本逻辑是让企业业务需求围绕软件固有功能来满足,故实现的效果差强人意,而且几乎不太可能让APS系统真正可以日常使用起来。
在中国的外企,特别是日本企业,倾向用本国软件产品,日本或其他国外软件都是基于国外比较稳定的生产环境设计,中国的物料异常基本上在国外不是问题.中国国内的生产企业生产模式多变,产品种类多,物料是最主要问题,导致国外APS代理商在国内做APS项目并不顺利也比较难真正使用。永凯就遇到不少的案例,国外系统集成商用本国APS软件为在中国外商实施APS,最终因为不能落地而找到永凯软件原厂商做此项目,主要看重永凯软件产品灵活可扩展性,以及本地化后的适应性,最终项目成功上线。
2.2 现在国外引进的产品不适应国内制造企业计划管理要求。
国外订单、物料稳定,国外成品软件并不考虑物料缺料问题,不考虑物料齐套,也根本没有物料齐套功能。订单、物料都是国内企业关注点,特别是大型制造企业,物料齐套是核心关注之一。国外标准软件在这方面有缺陷。
企业用到管理软件如ERP或MES大都是多功能模块组合且可单模块运用的软件,模块的多少并不对其有效使用产生影响。而APS与它们不同,APS核心功能是优化计划排程结果为目标,需要考虑各种制约因素满足多维度计划管理需求,若某计划要点或约束APS无法满足,算出的整体结果也无法使用。国外与国内生产管理存在差异性,国内生产环境更加复杂,在上APS项目过程中客户可能有一些关键需求或制约条件在项目实施的后期才凸显出来,即使国外标准成品软件也无法通过内置算法配置实现,这是永凯软件刚进入中国时,在国内试图通过配置算法来满足客户需求过程中遇到的问题,也是现在国内代理商普遍遇到的问题,所以我们通过本土化多年研发来解决这些问题,使产品真正满足客户需求。
2.3 国内专做APS的软件公司极少。
国内专一只做APS软件公司极少。从历史长度、落地项目数量、行业覆盖率、核心算法库、灵活配置性、功能开放性等因素进行筛选评估,永凯软件在国内是最佳选择,除了永凯国内也没有这种有算法软件在分单这个领域做过成功案例。
3、实施方:实施方的团队实力、经验、过程的管控也是保障项目成功的关键。
一个项目真正的成本,不是乙方公司的项目成本,而是甲方公司为确保项目做好投入很多的精力成本,所以找到一家好的供应商能帮助甲方节省很多的成本。
永凯在APS计划管理这方面做过很多项目,落地性也很强,拥有许多各种行业的项目成功经验,会使整个项目路径变得容易些,这样可以给甲方省去很多时间和人员上的成本。事实上国内有很多上项目失败的公司最后还是找了永凯软件来做项目。
永凯软件招募了一些比较有丰富经验的顾问;公司位于上海陆家嘴地区,管理成本比较高,另有很大一部分的成本投入在产品研发上,产品涉及的比较全面,综合很多因素考虑,永凯的产品和服务是很有性价比的,是目前APS产品中最具选择性的产品之一。
永凯重视对品牌维护,对于永凯承接的项目会一一做评估。而不会为了拿项目而低价承接,使得项目有很大的风险,一旦失败甲方公司会承担高成本的损失,这些成本不只是项目上的成本。