永凯APS系统

永凯APS生产管理与物料控制解决方案

全球领先的APS生产管理与物料控制解决方案

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图:

永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图

导入业绩

永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表:

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新闻详情

永凯软件是行业领先的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。


生产计划管理知识

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企业应选择约束理论和精益生产的最好的一面(下)

时间:2014年07月21日  来源:永凯软件技术(上海)有限公司

 

企业应选择约束理论和精益生产的最好的一面(下)

 

  4、决定怎样利用系统的约束。利用约束的过程也是为精益生产的唯美的应用。系统的约束是约束区别系统的产销率的资源。我们经常听见有些经理说:如我们需要买另外的机器或雇用另外的工人”; “我们没有足够的能力”。总是,在约束工序有大量的浪费。浪费于准备时间,浪费于不熟练技能的员工。同时,有技能的员工又处于短缺。约束工序应该是主要突破改善的目标,对约束工序建立每小时的产销量,经常是有效的。
  5、服从系统的约束。TOC和精益生产都包括服从的概念。在一个DBR系统,服从的主要是让部分材料限进入系统以避免系统超负荷的想法,这就是精益生产的看板系统。它类似在所有的资源之间的一系列短绳。在DBR绳的概念,是连接材料投入到入口工序。一旦他们在工作中心出现。中间的工序是尽快快速处理。有许多其它部分的活动何时收到约束的服从。维护工作也应该服从约束工序。简言之,全部组织都要服从约束工序。这是基于只有在约束上增加了产销量,才能为全部系统增加产销量的思想。
  6、评估约束。前面提到,当有为发现的约束时,经常采取的第一个步骤。事实上,在如此的例子,经营成本和库存比需要的高。多次利用并且服从的步骤,增加约束的能力。评估约束的过程时增加全面利用资源能力到高级阶段,在新的,交替的工艺路径中,有效的方法是卸下约束,顺便说一下,在“成本世界”的公司里,如果一个工艺路径的变化会增加部分的,全部的劳动力会机器,在产品上也会变化,明显的影响成本价格的计算。这是真实的,影响到公司的利润。
  7、避免惯性。如果约束被打破,定义下一个约束。组织奖总是有至少一种物理的约束-原料,内部的资源,或市场的缺乏。当一个约束被打破,约束将转移到组织的另外的地方。不能自满成功,坚持,连续的改进。

 

 

 

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