2012年09月05日永凯APS生产管理软件与物料管理系统中车间作业动态调度实施办法二-永凯软件技术（上海）有限公司

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作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本，最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上，永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图：

汽配行业解决方案

永凯APS汽车零部件行业解决方案，广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点，充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

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机械行业解决方案

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

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注塑行业解决方案

永凯APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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家电行业解决方案

永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

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电子行业解决方案

在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后，永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心，以灵活多变的强大功能为依托，通过库存管理、优化排程、现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、生产计划和采购计划有效集成，有机结合了电子业企业的现状，对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了库存成本，加快了市场响应速度，减少了电子企业的订单交期压力，从而全面提高了企业服务水平和竞争力，帮助电子企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月，永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表：

汽配行业

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轮胎行业

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米其林轮胎

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机械行业

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电子行业

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永凯软件是行业领先的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

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2012年09月05日永凯APS生产管理软件与物料管理系统中车间作业动态调度实施办法二

永凯APS生产管理软件与物料管理系统中车间作业动态调度实施办法二

　　永凯APS生产管理软件与物料管理系统接收的全局静态调度的结果，即每个工单的每道工序已经分配不同设备组加工，并且其计划开工时刻和计划完工时刻确定。该结果将在动态调度中进一步调整，并具体为每个工单的每道工序分配设备组内的不同设备加工。全局静态调度为在动态调度进行之前确定工单滚动进入预测窗口的顺序而对调度问题中全体工单用某种规则进行的初始排序。

　永凯APS生产管理软件与物料管理系统中的全局静态调度是对未来的一个宏观上较长期的预测，保证动态调度满足约束的能力及优化性能，是对动态调度的指导而动态调度是根据实际情况，对全局静态调度的结果作进一步的调整和细化，弥补了全局静态调度在未来信息不可知情况下，调度结果偏离实际的缺陷。动态调度中的全局调度性能也将以初始可行调度的性能为基准进行比较。全局静态调度的计算结果须足够粗糙度，保证初始调度结果的抗扰动性，降低调度信息不完全所造成的影响。

　　服务器按照“先进先出”原则依次读取事件队列中的一个事件。在同一时间动态调度系统只对一个事件进行处理。当事件队列中存在多个事件时，只有当前一个事件处理完毕，系统才会读取下一个事件。

　　请参阅图4，永凯APS生产管理软件与物料管理系统服务器对所获事件进行分析处理，获得待动态调度设备组集合及设备组上待动态调度工序集合，各步骤的具体细节描述如下：

　　初始化待动态调度设备组集合为空集合。

　　判断永凯APS生产管理软件与物料管理中的事件类型是否为获得全局静态调度结果事件：若是，则进行如下处理；否则继续。

　　(1)、清空所有设备组上的待动态调度工序集合。

　　(2)、判断这些工序中是否存在工单的首道工序，或同工单前道工序已工时汇报的工序：若存在，则将满足条件的工序按照计划开工时刻顺序插入到对应加工设备组的待动态调度工序集合。

　　(3)、将所有待动态调度工序集合非空，且存在空闲设备的设备组，添加到待动态调度设备组集合。

　　(4)、将所有工单的首道工序按照计划开工时刻排序，放入时间监控队列。并转到步骤3。

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